[发明专利]一种泥模龟纹防锈铸铁炒锅生产工艺在审
| 申请号： | 201910825815.6 | 申请日： | 2019-09-03 |
| 公开（公告）号： | CN110438393A | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 杨杜洋;佘伟 | 申请（专利权）人： | 四川金诚祥厨具有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/00 | 分类号： | C22C37/00;C22C33/08;C23C8/32;C23G1/19;C21D5/00 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 黄冠华 |
| 地址： | 621700 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属于涉及炊具制造领域，公开了一种泥模龟纹防锈铸铁炒锅生产工艺，包括以下步骤：(1)将破碎后的铸铁与金属铈、金属铱按比例混合后加入到熔炼炉中炼成铁水，将铁水加入除渣剂除去杂质，倒入泥模中定型，进行飞边、毛刺、抛光处理；(2)将打磨后的锅体进行人工清水刷洗，再超声清洗，然后进行高压冲洗；(3)将冲洗后的锅体置于氮化炉中，进行氮碳两段式共渗处理；(4)将出炉后的锅体在氢氧化钠溶液中浸泡，晾干后进行热处理，冷却后利用锅体抛光机对锅体表面进行打磨光滑，并安装好锅柄即得到产品。本发明通过对锅体进行氮碳共渗处理，提高锅体表面硬度及抗氧化能力，使锅体不易生锈，不易被硬物划伤，保养更简单。 | ||
| 搜索关键词： | 锅体 防锈 锅体表面 铸铁炒锅 铁水 龟纹 种泥 生产工艺 打磨 氮碳共渗处理 氢氧化钠溶液 毛刺 按比例混合 抗氧化能力 热处理 铸铁 超声清洗 炊具制造 高压冲洗 抛光处理 清水刷洗 晾干 除渣剂 氮化炉 金属铱 金属铈 两段式 抛光机 熔炼炉 氮碳 飞边 共渗 锅柄 划伤 泥模 生锈 硬物 出炉 定型 光滑 冲洗 保养 浸泡 冷却 破碎 | ||
【主权项】：
1.一种泥模龟纹防锈铸铁炒锅生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将破碎后的铸铁与金属铈、金属铱按比例混合后加入到熔炼炉中炼成铁水，备用；(2)将铁水加入除渣剂除去杂质，倒入泥模中进行定型10‑15min，从模具中取出初成品锅体并散热冷却，对锅体的飞边、毛刺进行打磨加工处理；将初成品锅体放入自动抛光机进行打磨，持续5‑10分钟；(3)将打磨后的锅体先进行人工清水刷洗，再进行超声清洗，然后再用高压清洗机冲洗整个锅体；(4)将冲洗后的锅体置于氮化炉中，进行氮碳共渗处理，分为两段共渗，第一段在炉温为300‑350℃时开始通氨气，在炉温达到500‑530℃控制氨气分解率为24‑32％；第二段在炉温达到550‑580℃时通入氨气和二氧化碳的混合气体，共渗时间3‑4h，控制氨气分解率为45‑60％；待温度降到300℃以下出炉；(5)将出炉后的锅体在氢氧化钠溶液中浸泡1‑2h，晾干后进行热处理，将热处理后的铸铁炒锅冷却后，利用锅体抛光机对锅体表面进行打磨光滑，并安装好锅柄即得到产品。
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