[发明专利]一种利用废旧塑料生产耐磨高强度塑料颗粒在审
| 申请号： | 201910827426.7 | 申请日： | 2019-09-03 |
| 公开（公告）号： | CN110615993A | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 关义臣;关建;李鹏;卢辉辉;刘晨阳 | 申请（专利权）人： | 界首市圣通无纺布有限公司 |
| 主分类号： | C08L101/00 | 分类号： | C08L101/00;C08L77/06;C08L77/10;C08L63/00;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/10;B29B9/06;B29B17/00 |
| 代理公司： | 34142 合肥中博知信知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李金标 |
| 地址： | 236500 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种利用废旧塑料生产耐磨高强度塑料颗粒，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、废旧塑料的前处理，步骤S2、聚3,5‑二氨基‑1H‑吡唑‑4‑羧酸烯丙酯2,3,5,6‑四氟对苯二甲酸酰胺的制备，步骤S3、塑料颗粒的成型。本发明还公开了采用所述利用废旧塑料生产耐磨高强度塑料颗粒工艺生产的塑料颗粒。本发明公开的塑料颗粒能环保安全、高效、快捷地实现废旧塑料的资源回收再利用，并能变废为宝，制成强度高，耐磨性优异，耐候性和性能稳定好的塑料颗粒，同时具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。 | ||
| 搜索关键词： | 废旧塑料 塑料颗粒 高强度塑料 耐磨 对苯二甲酸 羧酸烯丙酯 耐磨性 工艺生产 环保安全 资源回收 二氨基 耐候性 前处理 再利用 四氟 吡唑 酰胺 制备 成型 生产 生态 | ||
【主权项】：
1.一种利用废旧塑料生产耐磨高强度塑料颗粒，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤S1、废旧塑料的前处理：将收集的废旧塑料制品破碎成最大长度不超过3-5cm的碎块，将塑料碎块加入沸水中煮沸20-30min，冷却后取出塑料碎块，后将塑料碎快与清洗剂混合，放入球磨机中在300-400r/min转速下球磨100-130min，球磨后向混合物中加入混合物重量30-50倍的水搅拌均匀，在50-70℃下超声清洗20-30min，清洗后离心，取沉淀物，用水清洗，后置于110-120℃的真空干燥箱中干燥至恒重，再粉碎过20-40目筛，得到废旧塑料粉；/n步骤S2、聚3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯2,3,5,6-四氟对苯二甲酸酰胺的制备：将3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯、2,3,5,6-四氟对苯二甲酸溶于高沸点溶剂中形成溶液，然后加入催化剂和阻聚剂，搅拌20-30分钟后得到混合料，然后将混合料转入到已经过氮气或惰性气体保压处理的反应釜中，在常压下120-130℃下搅拌反应2-4小时，然后减压至50-100Pa，升温至270-285℃，保温保压进行搅拌反应15-22小时，反应结束后，自然冷却至室温，然后在质量分数为2-5％的氢氧化钠水溶液中沉出，后用乙醇洗涤产物3-6次，最后旋蒸除去乙醇，得到聚3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯2,3,5,6-四氟对苯二甲酸酰胺。/n步骤S3、塑料颗粒的成型：将经过步骤S1制成的废旧塑料粉、经过步骤S2制成的聚3,5-二氨基-1H-吡唑-4-羧酸烯丙酯2,3,5,6-四氟对苯二甲酸酰胺、玄武岩纤维、聚芳酰胺纤维、超支化环氧树脂、光引发剂、无机填料、核桃壳粉、钛酸酯偶联剂加入捏合机中捏合10-20分钟，控制出料温度为90-110℃，得到混合料；然后将混合料放入注塑机的加料口，经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内，待冷却固化后开模，再依次经过冷却，切粒机切割后即得所述塑料颗粒。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于界首市圣通无纺布有限公司，未经界首市圣通无纺布有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910827426.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
