[发明专利]一种去除铝合金表面粗晶环的挤压加工方法

摘要

本发明公开了一种去除铝合金表面粗晶环的挤压加工方法，步骤包括：步骤1、准备坯料；步骤2、配制反向挤压装置；步骤3、装料及组装挤压装置；步骤4、进行挤压，4.1)推动挤压轴下压，挤压轴施加力于堵板，并将力传递至挤压筒内衬，挤压筒外套跟随挤压筒内衬一起向下运动；4.2)在推动挤压轴的同时，再施加一个力F于挤压筒内衬和挤压筒外套上表面，铝合金坯料随挤压筒内衬及挤压筒外套一起运动，使铝合金坯料被连续向下挤压，通过挤压模具成形为挤压制品，挤压制品从空心模轴的轴心孔向下流出。本发明方法使得金属变形均匀，沿挤压制品长度上的组织及力学性能基本一致。

主权项

1.一种去除铝合金表面粗晶环的挤压加工方法，其特征在于，利用一种反向挤压装置，按照以下步骤实施：/n步骤1、准备坯料，/n将常规铝合金挤压材料制成相应直径的圆柱形棒材，即为铝合金坯料(1)；/n步骤2、配制反向挤压装置，/n配制反向挤压装置中各个部件，根据所需挤压制品(5)的直径尺寸设置挤压模具(3)和空心模轴(4)的相关尺寸；/n步骤3、装料及组装挤压装置，/n将挤压模具(3)套装在空心模轴(4)上端口沿内，在挤压筒内衬(2)的内腔中装入空心模轴(4)，固定好空心模轴(4)，在挤压筒内衬(2)中装入铝合金坯料(1)；在挤压筒内衬(2)上端装好堵板(7)，并在堵板(7)上安装挤压轴(8)；/n步骤4、进行挤压，/n4.1)先启动挤压轴(8)的动力设备，推动挤压轴(8)下压，挤压轴(8)施加力于堵板(7)，并将力传递至挤压筒内衬(2)，挤压筒外套(6)跟随挤压筒内衬(2)一起向下运动；/n4.2)在推动挤压轴(8)的同时，再施加一个力F于挤压筒内衬(2)和挤压筒外套(6)上表面，铝合金坯料(1)随挤压筒内衬(2)及挤压筒外套(6)一起运动，使铝合金坯料(1)被连续向下挤压，通过挤压模具(3)成形为挤压制品(5)，挤压制品(5)从空心模轴(4)的轴心孔向下流出。/n