[发明专利]一种变压器线圈制造方法

摘要

本发明公开了一种变压器线圈制造方法，涉及电器设备技术领域，包括以下几个步骤：S1，材料准备，准备一根扁平导体，对扁平导体的表面进行油漆覆盖，使相邻两个扁平导体之间接触时绝缘；S2，螺旋缠绕，将步骤S1中准备好的扁平导体的一端固定在内芯模的底端；通过内芯模转动，使扁平导体围绕内芯模缠绕形成螺旋结构体；S3，松紧度调节，将步骤S2中的扁平导体在内芯模上缠绕时，对缠绕的扁平导体进行拉紧，使形成的螺旋结构体更加紧实。本发明通过更改不同直径的转换齿轮，通过更改后的转动齿轮与第二齿轮正常啮合，使该装置在更改线圈匝数后，生产出的每一个线圈的相邻两个圈数之间的间距相同。

主权项

1.一种变压器线圈制造方法，对带状的扁平导体进行螺旋缠绕而形成螺旋结构体，其特征在于，包括以下几个步骤：/nS1)，材料准备，准备一根扁平导体，对扁平导体的表面进行油漆覆盖，使相邻两个扁平导体之间接触时绝缘；/nS2)，螺旋缠绕，将步骤(S1)中准备好的扁平导体的一端固定在内芯模上；通过内芯模转动，使扁平导体围绕内芯模缠绕形成螺旋结构体；/nS3)，松紧度调节，将步骤(S2)中的扁平导体在内芯模上缠绕时，对缠绕的扁平导体进行拉紧，使形成的螺旋结构体更加紧实；/nS4),结构定型，对步骤(S2)中正在缠绕的扁平导体进行压紧定型，使缠绕成形后的螺旋结构体表面纹理清晰；/nS5)，取下成品线圈，从内芯模上拆除步骤(S4)中完成的螺旋线圈；/n上述步骤中所述的线圈制造方法由绕线装置完成，该绕线装置包括：机箱座(1)和内芯模(2)，所述内芯模(2)设置为圆柱结构，所述内芯模(2)的外圆面固定有夹紧装置(201)，所述夹紧装置(201)的上方固定有折线柱(202)，折线柱(202)固定安装在内芯模(2)的外圆面上；/n所述内芯模(2)安装在机箱座(1)的顶端呈立式固定，所述内芯模(2)的外侧对称布置有第二支撑杆(3)和挡边(4)；/n所述第二支撑杆(3)的侧边设置有与内芯模(2)高度相等的第二滑槽(301)，所述第二滑槽(301)设置为T型长槽，所述第二滑槽(301)的槽内嵌入有导线组件(302)，所述导线组件(302)的两端设置有贯通的螺纹孔(303)，所述第二滑槽(301)的槽内设置有丝杆(107)，丝杆(107)穿过螺纹孔(303)，且丝杆(107)与螺纹孔(303)啮合；/n所述机箱座(1)设置为箱体结构，所述机箱座(1)的内部设置有传动箱(101)，所述内芯模(2)的底部轴心位置设置有一轴杆，轴杆穿过机箱座(1)向传动箱(101)内伸入，且伸入于传动箱(101)内的轴杆外壁固定有第一链轮(108)，轴杆的末端与电动机(102)固定连接，所述电动机(102)固定安装于传动箱(101)内；/n所述第一链轮(108)的外圈设置有链条(109)包裹，所述链条(109)的另一端包裹有第二链轮(110)，所述第二链轮(10)固定在第二轴杆的一端，所述第二轴杆固定在滑座(104)上，所述滑座(104)嵌入在第一滑槽(103)内，所述第一滑槽(103)设置在传动箱(101)的侧壁，所述第二轴杆的另一端固定安装有第二齿轮(105)；/n所述线杆(107)的底端穿过机箱座(1)向传动箱(101)内伸入，且丝杆(107)的底端固定有转换齿轮(106)，所述转换齿轮(106)与第二齿轮(105)啮合；/n所述挡边(4)的底部固定有第三滑座(402)，所述第三滑座(402)嵌入于第三滑槽(401)内，所述第三滑槽(401)设置在所述机箱座(1)的顶端。/n