[发明专利]一种天然鳞片石墨基高导热石墨泡沫材料及其制备方法在审
申请号: | 201910838035.5 | 申请日: | 2019-09-05 |
公开(公告)号: | CN110451966A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 吴小文;段生治;曾可卿;闵鑫;黄朝晖;房明浩;刘艳改 | 申请(专利权)人: | 中国地质大学(北京) |
主分类号: | C04B35/532 | 分类号: | C04B35/532;C04B35/622;C04B38/04 |
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地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种天然鳞片石墨基高导热石墨泡沫材料及其制备方法。首先将天然鳞片石墨与模板剂氯化钠按质量比1:2混合,向其中加入粘结剂酚醛树脂,比例为氯化钠质量的20‑50wt%。将混合料用陶瓷研钵研磨至均匀无大颗粒。将研磨料倒入模具中,使用粉末压片机以进行模压成型。将成型的材料放进烘箱中固化,固化温度120℃,时间2h。固化结束后取出,冷却至室温。然后水洗去除模板,烘干后埋入盛有焦炭的坩埚中,放入箱式炉中进行碳化,碳化升温速率10℃/min,升温到1000℃,保温时间2h,之后自然冷却至室温,得到石墨泡沫材料样品。该材料具有密度低、比表面积大、热扩散系数大、比强度高、成本低等优点。 | ||
搜索关键词: | 固化 氯化钠 天然鳞片石墨 石墨泡沫 碳化 粘结剂酚醛树脂 烘箱 粉末压片机 热扩散系数 材料样品 模压成型 陶瓷研钵 研磨 大颗粒 高导热 混合料 模板剂 箱式炉 研磨料 质量比 烘干 放入 埋入 坩埚 焦炭 去除 制备 保温 模具 成型 冷却 取出 | ||
【主权项】:
1.一种天然鳞片石墨基高导热石墨泡沫材料及其制备方法,其特征在于:该方法包括如下几个步骤:/n(1)、将200目天然鳞片石墨与模板剂氯化钠按质量比1:2混合,再向其中加入粘结剂酚醛树脂,比例为氯化钠质量的20-50wt%,利用陶瓷研钵进行研磨,至混合均匀,无大颗粒,备用;/n(2)、将研磨好的混料倒入模具(Φ35mm)中使用粉末压片机以表压2MPa进行模压成型,保压45s;/n(3)、将成型的材料固化,固化温度为120℃,时间为2h;/n(4)、固化结束,使用水浴锅水浴去除模板剂氯化钠,烘干后得到石墨泡沫生坯;/n(5)、把去除氯化钠后的坯体泡沫样品埋入盛有焦炭的坩埚中,使用箱式炉碳化,碳化温度1000℃,保温时间2h,升温速率10℃/min,降温结束得到碳化后的石墨泡沫材料样品。/n
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