[发明专利]一种热锻设备下模推送装置的使用方法在审
| 申请号： | 201910841811.7 | 申请日： | 2019-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN110695291A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 张道成 | 申请（专利权）人： | 徐州东力锻压机械有限公司 |
| 主分类号： | B21J13/08 | 分类号： | B21J13/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000 江苏省徐*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种热锻设备下模推送装置的使用方法，设定好下模的初始位置和热锻位置后，在初始位置将加热后的坯料置入下模内，然后同步控制两件推送板平移缸一件伸出、一件缩入，将下模推入至热锻位置，然后控制两件夹持板平移缸同步伸出，两件夹持板将下模稳固夹持后，即可启动热锻设备使上模下压进行热锻；完成热锻后，反向控制控制两件推送板平移缸一件伸出、一件缩入，将下模推出至初始位置，将成品热锻工件取出后再次置入加热后的坯料，以此类推，进行热锻加工，特别适用于对可挤压成型的热锻压工件在热锻设备上进行热锻加工。 | ||
| 搜索关键词： | 热锻 下模 热锻设备 平移缸 夹持板 推送板 伸出 坯料 缩入 置入 加热 反向控制 热锻工件 同步控制 推送装置 可挤压 热锻压 夹持 上模 推入 下压 加工 成型 取出 稳固 | ||
【主权项】：
1.一种热锻设备下模推送装置的使用方法，下模推送装置包括下模推送架(1)、下模夹持架(2)和电控机构；热锻设备(3)的下砧板上设有沿左右方向贯通设置的下模滑移导向槽Ⅰ，下模(4)的底部滑移配合设置在下模滑移导向槽Ⅰ内；/n所述的下模推送架(1)成对设置为两套，两套下模推送架(1)分别对接设置在热锻设备(3)的左端和右端，下模推送架(1)包括底托架Ⅰ(11)、推送板(12)和推送板平移缸(13)，底托架Ⅰ(11)的顶平面上设有与下模滑移导向槽Ⅰ对接设置的下模滑移导向槽Ⅱ，推送板(12)滑移配合设置在下模滑移导向槽Ⅱ内，推送板平移缸(13)沿左右方向伸缩设置，推送板平移缸(13)的缸体端通过铰接安装座固定安装在底托架Ⅰ(11)上、伸缩端与推送板(12)安装连接；/n所述的下模夹持架(2)成对设置为两套，两套下模夹持架(2)分别对接设置在热锻设备(3)的前端和后端，下模推送架(1)包括底托架Ⅱ(21)、夹持板(22)和夹持板平移缸(23)，夹持板(22)包括正对面向热锻设备(3)设置的夹持立面，夹持板(22)的底端通过沿前后方向设置的平移导向机构滑移配合安装在底托架Ⅱ(21)上，夹持板平移缸(23)的缸体端通过铰接安装座固定安装在底托架Ⅱ(21)上、伸缩端与夹持板(22)安装连接；/n所述的电控机构包括控制器、下模推送控制回路、下模夹持控制回路，控制器分别与推送板平移缸(13)、夹持板平移缸(23)电连接；/n其特征在于，下模推送装置整体安装在热锻设备(3)上使用时，将下模(4)吊装在热锻设备(3)左侧或右侧的下模滑移导向槽Ⅱ内；然后控制两件推送板平移缸(13)均伸出使两件推送板(12)分别顶靠在下模(4)的左右两端，设定为初始位置；然后同步控制两件推送板平移缸(13)一件伸出、一件缩入，下模(4)被推入热锻设备(3)的工作区域内，当下模(4)位于上模的正下方时，停止控制推送板平移缸(13)，设定为热锻位置；反向控制控制两件推送板平移缸(13)一件伸出、一件缩入，将下模(4)推出至初始位置，将加热后的坯料置入下模(4)内后控制将下模(4)推入至热锻位置，然后控制两件夹持板平移缸(23)同步伸出，两件夹持板(22)将下模(4)稳固夹持后启动热锻设备(3)使上模下压进行热锻；完成热锻后，反向控制控制两件推送板平移缸(13)一件伸出、一件缩入，将下模(4)推出至初始位置，将成品热锻工件取出后再次置入加热后的坯料，以此类推，进行热锻加工。/n
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