[发明专利]一种电石配合铝线脱氧冶炼含铝钢的直上制造工艺在审
| 申请号： | 201910847970.8 | 申请日： | 2019-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN110438296A | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 刘勇;张浩;苏磊 | 申请（专利权）人： | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064;C21C7/06;C21C5/28 |
| 代理公司： | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 | 代理人： | 李振中;范秉健 |
| 地址： | 830022 新疆维吾*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种电石配合铝线脱氧冶炼含铝钢的直上制造工艺，⑴入炉铁水中的S含量≤O.010%；⑵控制下渣量<2kg/t钢；⑶出钢过程采用电石脱氧，确保开始出钢30秒内加入电石，按40kg电石平衡钢水中O.010%重量百分比氧的量加入电石，即：电石加入量=终点氧含量×0.4，出钢渣料顺序：出钢开始→电石→出钢30秒加钢包石灰→出钢至1/3加合金→出钢结束；⑷炉后脱氧：出钢结束开至吹氩站，先进行定氧，钢水氧控制在30‑50ppm，根据钢水氧含量喂入100‑200米铝线，喂线速度180m/min，喂线过程钢包底吹氩气流量控制在20m3/h；⑸喂完丝钢包成份铝含量控制在0.015‑0.030%；⑹进行软吹8‑10分钟；⑺温度、成份合适上连铸浇注。 | ||
| 搜索关键词： | 铝线脱氧 制造工艺 电石 含铝钢 冶炼 铝含量控制 入炉铁水 下渣量 浇注 钢包 连铸 软吹 配合 | ||
【主权项】：
1.一种电石配合铝线脱氧冶炼含铝钢的直上制造工艺，其特征在于：按照如下步骤进行操作： ⑴入炉铁水须经深脱硫操作并扒渣干净，要求入炉铁水中的S含量≤O. 010% ，降低转炉出钢硫含量； ⑵严格控制出钢过程中的下渣量，控制下渣量< 2kg/t钢，防止钢包顶渣过氧化，降低转炉出钢顶渣脱氧的困难； ⑶出钢过程采用电石脱氧，确保开始出钢30秒内加入电石，按40kg电石平衡钢水中O.010%重量百分比氧的量加入电石，即：电石加入量=终点氧含量×0.4，出钢渣料顺序：出钢开始→电石→出钢30秒加钢包石灰→出钢至1/3加合金→出钢结束；⑷炉后脱氧：出钢结束开至吹氩站，先进行定氧，钢水氧控制在30‑50ppm，根据钢水氧含量喂入100‑200米铝线，喂线速度180m/min，为了便于喂铝线同时防止钢水二次氧化，喂线过程钢包底吹氩气流量控制在20m3/h；⑸喂完丝钢包成份铝含量控制在0.015‑0.030%；⑹进行软吹8‑10分钟；⑺温度、成份合适上连铸浇注。
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