[发明专利]一种汽车曲轴的铸造方法

摘要

本发明属于机械铸件铸造技术领域，具体的说是一种汽车曲轴的铸造方法，该铸造方法采用的模箱包括沙箱，沙箱中装有砂型；砂型中设有型腔，型腔两端连通有一对浇铸孔，浇铸孔向上贯穿砂型后与外部大气连通；型腔上方的砂型中均匀开设有一组散热孔；型腔中设有与型腔形状配合的保温管，保温管两端贯穿砂型和沙箱后与循环的熔融铝连通；本发明通过对型腔中的保温管中充入循环的熔融铝液，保持保温管的温度，使得型腔中的曲轴毛坯中温度均匀下降，避免曲轴毛坯厚度突变部位因散热速度不同而造成的内部缩孔和缩孔的产生，同时减少曲轴毛坯因温度下降不均匀而引起的内部应力集中，影响曲轴毛坯质量。

主权项

1.一种汽车曲轴的铸造方法，其特征在于：包括如下步骤：A.熔化炉料：将炉料放置在中频炉中熔炼，当中频炉中获得预定量的铁水后，采用增碳剂对铁水进行增碳处理；当五分之四的炉料被熔化后，加入锰铁、铜、硅铁，炉料全部熔化后获得铁水；B.精炼铁水：其中精炼温度为1520℃～1550℃；三次孕育，包括：同时进行球化和第一次孕育处理，其中球化剂的重量为预定出铁水量的1.0～1.4％，包内加入的孕育剂的重量为预定出铁水量的0.3～0.8％；第二次孕育处理：当出铁水量是预定出铁水量的3/4时，随流孕育剂的重量为预定出铁水量的0.2～0.5％；以及第三次孕育处理：将铁水的渣清理干净后，过包加入孕育剂的重量为预定出铁水量的0.07～0.3％；C.浇注：将孕育处理后的铁水浇入模箱中铸型，其中浇注温度为1380℃～1440℃；D.开箱：浇注完成后25‑50分钟内开箱取出铸件，将铸件冷却到自然状态，将砂子落掉，将披锋打磨清理掉；以及回火；本发明中采用的模箱包括沙箱(1)，沙箱(1)中装有砂型(11)；所述砂型(11)中设有型腔(12)，型腔(12)两端连通有一对浇铸孔(13)，浇铸孔(13)向上贯穿砂型(11)后与外部大气连通；所述型腔(12)上方的砂型(11)中均匀开设有一组散热孔(14)；所述型腔(12)中设有与型腔(12)形状配合的保温管(15)，保温管(15)两端贯穿砂型(11)和沙箱(1)后与循环的熔融铝连通。