[发明专利]一种立体高光3D玻璃的制作工艺在审
申请号: | 201910856137.X | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110627350A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 刘畅;廖添秋;王起峰 | 申请(专利权)人: | 中山市天青色厨卫科技有限公司 |
主分类号: | C03B33/02 | 分类号: | C03B33/02;C03C17/00;C03C23/00;C10M161/00;B24B7/24 |
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地址: | 528400 广东省中山市三*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种立体高光3D玻璃的制作工艺,包括包括如下步骤:玻璃板形状切割→磨削处理→整体清扫→精磨、抛光处理→清洗表面→AF表面镀晶,有效的增加了3D玻璃的防污性,可以有效的防止外部的手指指纹和油污不容易粘附,并且让使用者可以轻松的将表面的污渍擦掉;还具有防刮伤性,让处理后的表面更加顺滑,手感摸起来更加的舒服,并且也不容易被外部的物体所刮花;还具有很强的耐磨性能和耐腐蚀性;有效的解决了现有的加工方式加工出来的3D玻璃,磨削和抛光由于受到边、角的局限,在与面部的接触部分会形成横切面而导致结构不完整、局部应力性差、不美观等缺陷。 | ||
搜索关键词: | 磨削 玻璃板形状 局部应力 耐腐蚀性 耐磨性能 抛光处理 清洗表面 手指指纹 制作工艺 污渍 抛光 表面镀 防刮伤 防污性 横切面 外部 手感 油污 高光 刮花 精磨 顺滑 粘附 加工 切割 清扫 美观 局限 | ||
【主权项】:
1.一种立体高光3D玻璃的制作工艺,其特征在于:包括如下步骤:玻璃板形状切割→磨削处理→整体清扫→精磨、抛光处理→清洗表面→AF表面镀晶;/nS1:玻璃板形状切割/n首先选择合适大小的的材料,来作为需要加工的立体高光3D玻璃的原材料;/n然后通过玻璃切割装置来将原材料按照需要的形状进行切割,得到较为粗糙的玻璃板形状;/nS2:磨削处理/n将需要形状的玻璃板拿取到数控加工中心(CNC)来进行玻璃板边缘的磨削和抛光处理;/n①首先将成型后的玻璃板放置到指定的位置,然后将玻璃板进行固定;/n②开启打磨轮,对玻璃板周围的边缘依次进行打磨;/n③配制磨削液,然后将磨削液倾倒在打磨轮上,以保证打磨时候的平整度;/nS3:整体清扫/n①初次打磨完成后,将打磨后的玻璃板放置到清洁的桌面,然后使用气枪对玻璃板两端的打磨废屑进行清理,保证两端表面没有废屑的残留;/n②其次对玻璃板的边缘依次进行清扫,保证将边缘周围的玻璃碎屑清除掉,便于精磨和抛光使用;/nS4:精磨、抛光处理/n将清洁完成后的玻璃板放入到3D玻璃扫光机的内部,进行精磨和抛光加工,具体步骤如下:/n①将玻璃板进行固定;/n②开启电源,将程序调节为手动程序,进行抛光和打磨的预处理;/n③然后对扫光盘进行调节,以确保扫光盘处于正常的工作状态;/n④接着将扫光机调节为自动程序,让扫光盘对玻璃板进行扫光处理;/nS5:清洗表面/n将精磨后的玻璃板从扫光机中取出,对玻璃板记性水清洁,以保证玻璃板外表面的完全无杂状态,便于下一步的表面镀晶处理;/nS6:AF表面镀晶/n①首先将处理后的玻璃表面完全涂覆二氟晶剂材料;/n②去除多余镀晶部分保证表面涂抹的均匀性;/n③控制对应位置的红外灯下降至距玻璃表面指定距离并开启;设置红外灯的开启时间为10-15分钟。/n
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