[发明专利]一种用于铝合金虚基准零件的加工方法

摘要

本发明提供一种用于铝合金虚基准零件的加工方法，具体步骤为：步骤一、基准转换：零件初始基准是两平面交线，平移距离L3到新基准中心位置，转换成中心线，再以此为中心生成基准转换后的基准孔或轴；步骤二、设置工艺凸台：根据基准转换后的新基准位置，增补材料设置工艺凸台；步骤三、尺寸转换：以基准转换后的新基准为尺寸基准，进行尺寸转换，将初始尺寸转换生成基准转换后的尺寸，即各加工表面到基准转换后的新基准的距离；本发明解决多角度、多交点零件的加工问题，以便于后期应用于同类零件加工中，提高加工质量和效率。本发明在加工过程中采取热处理工艺方法，可以有效均化内部组织应力，降低后续加工中产生的变形量。

主权项

1.一种用于铝合金虚基准零件的加工方法，其特征在于：具体步骤为：/n步骤一、基准转换：零件初始基准（1）是两平面交线，平移距离L3到新基准（3）中心位置，转换成中心线，再以此为中心生成基准转换后的基准孔或轴；/n步骤二、设置工艺凸台：根据基准转换后的新基准（3）位置，增补材料设置工艺凸台（4）；/n步骤三、尺寸转换：以基准转换后的新基准（3）为尺寸基准，进行尺寸转换，将初始尺寸(2）转换生成基准转换后的尺寸（5），即各加工表面到基准转换后的新基准（3）的距离；/n步骤四、粗加工：第一加工零件外形表面；第二以零件外形为基准加工基准转换后的新基准（3），孔径精度IT9；第三、以基准转换后的新基准（3）定位，压紧基准孔端面一（6）、基准孔端面二（7），通过卧式设备工作台转位功能加工各处表面，留余量不大于3mm；/n步骤五、热处理：对粗加工后的零件进行时效处理，均化内部组织应力，零件随炉加热到170-180℃后，保温4-5h，炉冷至室温；/n步骤六、精加工外形：第一、精加工定向基准面（8）；第二、半精加工基准孔端面一（6）、基准孔端面二（7），留余量不大于1mm；/n步骤七、精加工基准：第一、以定向基准面（8）定位，精加工基准孔端面一（6）、基准孔端面二（7）；第二、精加工基准转换后的新基准（3），尺寸精度IT7；/n步骤八、半精加工各部位：第一、采用专用夹具装夹零件，以精加工后的基准定位，找正零件，两端面压紧零件；第二、转位加工零件各部位的结构要素，精度要求高的部位进行半精加工，余量不大于1mm，其余部位加工到位；/n步骤九、修整基准：检查新基准与两端面的垂直度，修整零件变形量，垂直度误差不大于新基准的配合间隙；/n步骤十、精加工：以基准转换后的新基准（3）定位，找正零件的定向基准面（8），压紧基准孔端面一（6）、基准孔端面二（7）；第二、精加工两处角度斜面（9）；/n步骤十一、去除工艺凸台：采用电加工方法去除工艺凸台（4）；/n步骤十二、钳工：修整零件外观及剩余部位的加工。/n