[发明专利]一种高性能复合碳毡的制备方法在审
| 申请号： | 201910869939.4 | 申请日： | 2019-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN110607687A | 公开（公告）日： | 2019-12-24 |
| 发明（设计）人： | 柴万红 | 申请（专利权）人： | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | D06M13/432 | 分类号： | D06M13/432;D06M11/82;D01F9/22;D06M101/40 |
| 代理公司： | 11435 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 申绍中 |
| 地址： | 037002 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高性能复合碳毡的制备方法，具体涉及纤维制品工艺领域，所述具体步骤如下：原料净化、PAN原丝制备、预氧化、碳化、石墨化、表面处理和涂层处理。本发明在复合碳毡工艺中加入原料净化步骤，可有效从源头解决碳毡成品中的杂质情况，防止其影响碳毡的成品质量，再使用正丁醇溶解聚丙烯腈，从而保证后续支部的碳纤维及碳毡的特性，使碳毡个部位受力均匀，避免传统工艺中杂质位置处的受力不均造成的断裂，有效保证成品碳毡使用过程中拉抻效果的提升，保证该碳毡的使用寿命，且挥发的正丁醇蒸汽降温后可再次液化，供再次使用，从而保证生产厂家的生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 碳毡 复合碳毡 原料净化 正丁醇 制备 保证 传统工艺 工艺领域 聚丙烯腈 使用寿命 受力不均 受力均匀 涂层处理 纤维制品 杂质位置 再次使用 成品碳 石墨化 碳纤维 预氧化 再使用 挥发 碳化 液化 蒸汽 生产成本 断裂 溶解 支部 源头 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高性能复合碳毡的制备方法，其特征在于：所述具体步骤如下：/n步骤一、原料净化：/na：将聚丙烯腈纤维采用超声波清洗机进行清洗，去除外部粘有杂质；/nb：将步骤a中清洗后的聚丙烯腈纤维干燥后备用：/nc：取b步骤得到的干燥聚丙烯腈纤维放入正丁醇中，控制温度在60-80摄氏度，得到少量残留物的溶解液；/nd：将步骤c中溶解液进行过滤，随后升温至温度范围至120-140摄氏度，从而得到洁净的聚丙烯腈原材料；/n步骤二、PAN原丝制备：将步骤一种得到的洁净的聚丙烯腈原材料和粘胶原丝采用湿法纺丝制得PAN原丝；/n步骤三、预氧化：将步骤二中得到的PAN原丝进行预氧化处理，温度范围控制在200-300℃；/n步骤四、碳化：将温度提升至1000-1500℃，对步骤三得到的预氧化后的PAN丝进行碳化；/n步骤五、石墨化：再次提升温度至2500-3000℃，将步骤四得到的碳化后的PAN丝进行石墨化；/n步骤六、表面处理：将步骤五得到的石墨化后的PAN丝进行气相氧化，赋予纤维化学活性，得到碳纤维；/n步骤七、涂层处理：将步骤六得到的碳纤维制备碳毡，随后将碳毡浸渍在硼酸和尿素的混合溶液中,干燥后热处理2h。/n
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