[发明专利]一种耐高温热冲击铸造型砂的制备方法在审
申请号: | 201910874013.4 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN110523914A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 王安 | 申请(专利权)人: | 含山县荣盛机械铸造有限公司 |
主分类号: | B22C1/02 | 分类号: | B22C1/02;B22C1/22 |
代理公司: | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 付涛<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 238100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐高温热冲击铸造型砂的制备方法,本发明属于铸造技术领域,对环境污染小,生产成本降低,生产效率提高,不粘砂、不冲砂、无气孔、铸件表面光亮细腻、成品率高等特色硬化性能好,在较低温度下可固化;抗吸湿性好;溃散性好。铸件工艺出品率高,原料易获取,铸件不粘砂,表面光洁,清理工作量少,生产铸件尺寸精度提高,铸件重量降低,铸件加工余量减少,废砂排放量少,铸件工艺出品率高,节约金属,同样数量的铁水可多生产铸件,铸件气孔减少,内在质量提高,成品率提高。 | ||
搜索关键词: | 铸件 铸件工艺 不粘砂 成品率 铸造技术领域 表面光洁 抗吸湿性 生产效率 硬化性能 重量降低 铸件表面 铸件加工 铸件气孔 铸造型砂 可固化 溃散性 耐高温 排放量 热冲击 铁水 废砂 制备 生产成本 工作量 金属 生产 节约 | ||
【主权项】:
1.一种耐高温热冲击铸造型砂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n一、混料:将蛭石粉、锆英石、堇青石粉和乙烯基酯树脂液在高速混合机A中混合3~5min后加入镁硅砂搅拌15~18min,将脲醛树脂粉、二硼化钛、绢云母粉、球粘土和改性丁腈橡胶粉在高速混合机B中混合均匀,再将高速混合机A中混匀的混合物倒入高速混合机B中混合均匀,得混合料;/n二、将混合砂混炼搅拌,升温至至110~112℃时加入固化剂,混炼搅拌25~35秒,加入固化剂同时打开淬冷装置进行快速降温,当砂温降至47~53℃时出砂,降温时间1~2s,破碎,冷却至23~25℃,得到预混砂;/n三、将预混砂进行紫外固化,得耐高温热冲击铸造型砂。/n
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