[发明专利]一种猪肉粉的加工方法

摘要

本发明公开了一种猪肉粉的加工方法，采用的粉磨干燥设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、旋风除尘器、袋式除尘器、返料输送机，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，外循环管的出口与主磨机的入口相接，所述旋风除尘器的进风口与副磨机入口相接，旋风除尘器排风口与袋式除尘器的进气口相接，物料在主磨机和副磨机内高速循环流动过程中完成粉磨并通过旋风除尘器和袋式除尘器排放湿气实现气流干燥，粉碎的动能循环利用，物料分级排出并通过返料输送机返料中和湿度，粉碎过程物料不粘接，实现低能耗、提高了肉粉的品质。

主权项

1.一种猪肉粉的加工方法，其特征在于：加工的设备为粉磨干燥设备，所述粉磨干燥设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、旋风除尘器、袋式除尘器、返料输送机，所述主磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口；所述副磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是副磨机的入口，副磨机的进料管设置成锥形管，锥形管的大端是进料管的入口端，离心风机的出风口是副磨机的出口；主磨机的轴线与副磨机的轴线相互垂直布置，主磨机的出口通过一级内循环管与副磨机的内循环管接口相接，副磨机的出口通过二级内循环管与主磨机的内循环管接口相接，主磨机出口的气流通过一级内循环管导入副磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，二级内循环管横截面积小于一级内循环管横截面积，二级内循环管上设置有循环风量调节装置，所述外循环管的出口与主磨机的入口相接，外循环管的进口是空气进口，外循环管上有加料口和返料入口，所述加料口上安装有料斗，所述旋风除尘器的进风口与副磨机入口相接，旋风除尘器排风口与袋式除尘器的进气口相接，所述返料输送机是将旋风除尘器排灰口、袋式除尘器排灰口的物料输入返料入口进入外循环管；/n猪肉粉加工方法采取的步骤是：/nS1、鲜猪排剔骨，切成2~3厘米见方的猪肉块，放入绞肉机内绞碎；/nS2、将S1剔下的骨捣至大小不超过1厘米的碎骨；/nS3、将碎骨和绞好的肉混合并拌入调料，腌制1~2小时；/nS4、启动粉磨干燥设备，将腌制的猪肉从料斗加入所述粉磨干燥设备中粉碎干燥；/nS5、根据袋式除尘器排风口排出的气流温度调节循环风量调节装置，将排风温度控制在80摄氏度至110摄氏度之间，温度偏高时将循环风量调小，温度偏低时循环风量调大；/nS6、物料含水率小于等于10%时，加工完成，返料输送机停止向外循环管返料，猪肉粉从袋式除尘器的排灰口和旋风除尘器的排灰口排出收集；/nS7、加工结束，关闭粉磨干燥设备。/n