[发明专利]一种高拉伸负荷的塑料编织袋用扁丝

摘要

本发明公开了一种高拉伸负荷的塑料编织袋用扁丝，其技术方案要点包括如下重量份的组份：聚乙烯80‑100份、填充母料10‑15份、丙烯酸树脂8‑12份、聚乳酸4‑8份、β‑晶型成核剂0.1‑0.4份、铝粉0.06‑0.1份、光稳定剂0.1‑0.3份；所述高拉伸负荷的塑料编织袋用扁丝的制备方法包括取料、研磨干燥、挤出成膜、冷却成型、扁丝成型、以及加热定型。本发明具有将聚乙烯作为扁丝的主要原料，将填充母料作为填充材料，增加丙烯酸树脂在熔融状态时与均匀分布在成品扁丝的各个部位的聚乳酸协同作用，形成网状(网格)结构；与此同时，β‑晶型成核剂具有显著提升成品扁丝的抗冲击性以及耐热变形性的效果；因此，获得的成品扁丝具有拉伸负荷以及断裂强度高，且在自然环境内自然降解的效果。

主权项

1.一种高拉伸负荷的塑料编织袋用扁丝，其特征在于，包括如下重量份的组份：聚乙烯80-100份、填充母料10-15份、丙烯酸树脂8-12份、聚乳酸4-8份、β-晶型成核剂0.1-0.4份、铝粉0.06-0.1份、光稳定剂0.1-0.3份；/n所述高拉伸负荷的塑料编织袋用扁丝的制备方法包括如下步骤：/n步骤1、取料：按重量份称取80-100份聚乙烯、10-15份填充母料、8-12份丙烯酸树脂、4-8份聚乳酸、0.1-0.4份β-晶型成核剂、0.06-0.1份铝粉以及0.1-0.3份光稳定剂并混合形成混合材料；/n步骤2、研磨干燥：将称取的混合材料加入球磨机内混合研磨，并将获得的粒径位于100-180目的混合材料加入干燥搅拌机内搅拌干燥，获得干燥混合体；/n步骤3、挤出成膜：将干燥混合体加入挤出机，在170-180℃下经过熔融混合，通过挤出机模头成型挤出成薄膜；/n步骤4、冷却成型：将挤出的薄膜通过30-45℃的冷却水冷却定型；/n步骤5、扁丝成型：将定型薄膜通过切割机裁成塑料胚丝；/n步骤6、加热定型：对塑料胚丝加热至60-80℃并拉伸，控制牵伸比为2.5并热定型，并在完成拉伸后经过40-50℃冷却处理，控制回缩比为0.98-0.99并获得成品扁丝。/n