[发明专利]超高压汽（或气）排放小孔喷注节流减压复合放空消声器

摘要

本发明涉及一种超高压汽(或气)排放小孔喷注节流减压复合放空消声器，包括：一级接口喷注管筒器，分别与{节流喷注管I管筒器+节流喷注管Ⅱ管筒器+节流喷注管Ⅲ管筒器+节流喷散外筒器一四层并联逐层分级分布(压力、温度、比容和排量)分别选择设置}构成五个级别的小孔变频扩散降噪腔室，采用分别焊接固定在接口喷注管上、各层级间的小孔喷注节流减压结构形式的构成，由于节流面积很小，各个层级的‘节流减压和小孔喷注管筒器腔室’间有容积足够大的扩散腔，所以扩张比是足够大的，这就保证了较大的消声量，它适用于超高压蒸汽或气体排放放空条件，降噪量(插入损失)可达50～65胡(A)。

主权项

1.本发明涉及一种超高压汽(或气)排放小孔喷注节流减压复合放空消声器，其特征在于，包括具有：接口喷注管(101)的末端分别焊接设有：带有外置除涡消噪异径管①(103)的管端板A(102)，所设接口喷注管(101)上分别焊接置有：带有外置除涡消噪异径管②(204)的封堵环板a(202)、封堵环板a(202)与节流喷注管I(201)焊接固定、节流喷注管I(201)的另一端与带有外置除涡消噪异径管③(205)的管端板B(203)焊接固定，所设节流喷注管I(201)外腔的接口喷注管(101)上分别焊接置有：带有外置除涡消噪异径管④(304)的封堵环板b(302)、封堵环板b(302)与节流喷注管II(301)焊接固定、节流喷注管II(301)的另一端与带有外置除涡消噪异径管⑤(305)的管端板C(303)焊接固定，所设节流喷注管II(301)外腔的接口喷注管(101)上分别焊接置有：带有外置除涡消噪异径管⑥(404)的封堵环板c(402)、封堵环板c(402)与节流喷注管III(401)焊接固定、节流喷注管III(401)的另一端与带有外置除涡消噪异径管⑦(405)的管端板D(403)和吸收热位移及安全导杆(505)焊接固定，所设节流喷注管III(401)外腔的接口喷注管(101)的进气口一侧焊接置有带有N个疏水小孔(506)的前椭圆形封头(502)，前椭圆形封头(502)与节流喷散外筒体(501)焊接固定、所设节流喷散外筒体(501)的另一端焊接置有的后椭圆形封头(503)的顶端、分别焊接置有接口喷注管(101)吸收热位移及安全导杆(505)，所述吸收热位移及安全导杆(505)与后椭圆形封头(503)的外侧结合部位焊接置有加强筋板甲(504)，以及在节流喷散外筒体(501)安装支承受力点部位上，分别焊接带有支承连接板(601)和加强筋板乙(602)的加强腹板(603)，并且，所设吸收热位移及安全导杆(505)顶端、应在<消声器>安装现场焊接置有外侧带有加强筋板丙(702)的定位及安全法兰盘(701)，以上相关联的各构件间，分别均采用焊接固定牢固而与其制造构成整体的成套件产品，本成套件产品所设的一种超高压汽(或气)排放小孔喷注节流减压复合放空消声器，其特征又在于：它是利用小孔喷注与节流减压排放两种组合消声降噪原理，通过适当合理优化的结构复合而成，实现该发明设计的节流层级数为五个级别：第一层级节流减压和小孔喷注变频扩散降噪腔——即末端焊接带有管端板A(102)的接口喷注管(101)、第二层级是在第一层级基础上进一步提高消声量而设计的节流减压和小孔喷注变频扩散降噪腔——即节流喷注管I(201)的两端分别各焊设有封堵环板a(202)与管端板B(203)、第三层级是在第二层级基础上进一步提高消声量而设计的节流减压和小孔喷注变频扩散降噪腔——即节流喷注管II(301)的两端分别各焊设有封堵环板b(302)与管端板C(303)、第四层级是在第三层级基础上进一步提高消声量而设计的节流减压和小孔喷注变频扩散降噪腔——即节流喷注管III(401)的两端分别各焊设有封堵环板c(402)与管端板D(403)、第五层级是在第四层级基础上进一步提高消声量而设计的节流减压和小孔喷注变频扩散降噪腔——即两端分别各焊设有前、后椭圆形封头(502、503)的节流喷散外筒体(501)。/n