[发明专利]制备高纯度铝酸钙和聚合氯化铝的工艺方法在审

专利信息
申请号: 201910884833.1 申请日: 2019-09-19
公开(公告)号: CN110467209A 公开(公告)日: 2019-11-19
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 北京鑫磊华易达技术有限公司
主分类号: C01F7/16 分类号: C01F7/16;C01F7/56;C02F1/52
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 102488 北京市房山*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种制备高纯度铝酸钙和聚合氯化铝的工艺方法,该方法是二次铝灰经过水解催化反应后通过袋式真空压滤机固液分离得到初级液相和初级固相,初级液相经饱和石灰水沉淀生成氟化钙,而纯水可用于铝灰的水解催化反应,初级固相通过工业废盐酸酸解后经过压滤机过滤得到次级液相和次级固相,次级液相在聚合反应后生成聚合氯化铝,并通过压力过滤和喷雾塔喷雾干燥制得固体粉末状聚合氯化铝,次级固相与石灰石经球磨机充分研磨后送入回转窑进行高温煅烧,制得铝酸钙。本发明具有成本低、原料易得、生产工艺简单,产品纯度高,不产生二次污染物等特点,具有明显的社会效益和经济效益。
搜索关键词: 聚合氯化铝 催化反应 水解 铝灰 球磨机 饱和石灰水 二次污染物 工业废盐酸 固体粉末状 真空压滤机 石灰石 产品纯度 高纯度铝 高温煅烧 固液分离 聚合反应 喷雾干燥 压力过滤 研磨 氟化钙 回转窑 铝酸钙 喷雾塔 压滤机 袋式 可用 酸钙 酸解 生产工艺 制备 沉淀 过滤 送入
【主权项】:
1.一种制备高纯度铝酸钙和聚合氯化铝的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:/nS1:将二次铝灰(成分为:Al2O3 70%~85%,SiO2≤4%,MgO≤3%)与水按液加入到反应釜中,加热并充分搅拌进行水解催化反应,充分反应浸出后液体经过袋式真空压滤机进行固液分离,得到初级液相和初级固相;/nS2:初级液相中成分为盐类及氟化物,在初级液相中加入饱和石灰水后,充分搅拌后静置沉淀,沉淀的主要成分为氟化钙,可作为副产品销售;上清液经过反渗透机组去除盐分,净化后的液体为纯水可作为铝灰水解催化水源的补充;/n将初级固相输送至酸浸反应釜中,并加入工业废盐酸和水,持续加热使反应温度保持恒定,并充分搅拌反应,盐酸浸出结束后所得溶液经过板框压滤机过滤,得到次级液相和次级固相;/nS3:次级液相为低聚合度低纯度聚合氯化铝,在聚合反应釜中加入铝酸钙粉(Al2O3≥50%)调节pH和盐基度,保持溶液pH值,然后持续加热使反应温度维持恒定,最后制备出的液体聚合氯化铝,液体聚合氯化铝经过压力过滤和喷雾塔喷雾干燥制得固体粉末状聚合氯化铝;/n次级固相的主要成分为耐高温、活性极低且不与盐酸酸反应的氧化铝,将次级固相输送进入球磨机,在球磨机中加入次级固相和石灰石,石灰石(CaO≥54%)必须经过2级破碎后粒度为5~13mm,石灰石与次级固相在球磨机中充分混合研磨送入回转窑进行高温煅烧,制得铝酸钙。/n
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