[发明专利]一种高铁赤泥强磁预选-深度还原熔炼的方法在审
| 申请号： | 201910888276.0 | 申请日： | 2019-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN110484734A | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 韩跃新;高海啸;余建文;李艳军;吕扬 | 申请（专利权）人： | 辽宁东大矿冶工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B1/02;C22B21/00;C21B13/14;B03C1/02 |
| 代理公司： | 11589 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 王志敏<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 122000 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高铁赤泥强磁预选‑深度还原熔炼的方法。本发明首先采用一段湿式强磁选对赤泥进行预选，预选精矿铁品位TFe≥40％，预选精矿配入一定量的煤和石灰，混合后加入回转窑中，在1050～1300℃下进行还原焙烧，将部分铁氧化物还原为金属铁；从回转窑出来的高温炉料直接加入深度还原炉，在1300～1500℃下铁矿物全部还原为金属铁，同时炉料熔化并完全渣铁分离。本发明能够高铁赤泥的铁铝得到有效回收，最终铁回收率>95％,氧化铝浸出率>87％。 | ||
| 搜索关键词： | 赤泥 深度还原 预选精矿 回转窑 金属铁 高铁 还原 湿式强磁选 高温炉料 还原焙烧 炉料熔化 强磁预选 铁回收率 铁氧化物 有效回收 渣铁分离 熔炼 浸出率 铁矿物 铁品位 氧化铝 铁铝 石灰 | ||
【主权项】：
1.一种高铁赤泥强磁预选-深度还原熔炼的方法，其特征在于按照以下步骤进行：/n(1)首先采用一段湿式强磁选对高铁赤泥进行预选，预选磁场强度为636.62kA/m～795.77kA/m，得到的预选精矿铁品位TFe≥40％，SiO2质量分数≤5％；/n(2)预选精矿配入一定比例煤粉和石灰，得到混合物料后加入回转窑进行还原焙烧，将预选精矿的部分铁氧化物还原为金属铁，控制焙烧时间使预选精矿经还原焙烧后铁的金属化率≥50％，得到高温炉料；/n(3)将高温炉料加入深度还原炉，进行升温熔化与再还原，使炉料中的铁氧化物全部还原成金属铁，并实现渣铁分离，其中铁回收率>95％，还原产生的生铁铁水从深度还原炉铁水出口排出，产生的铝酸钙炉渣从排渣口排出；/n(4)铝酸钙炉渣排出后进行冷却，炉渣在冷却中自粉为疏松的粉末，即高活性自粉铝渣，采用碳酸钠溶液浸出，浸出后得到铝酸钠溶液；/n(5)浸出得到的铝酸钠溶液通入含CO2的回转窑尾气，进行搅拌使铝酸钠分解为Al(OH)3析出，实现铝回收。/n
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