[发明专利]一种高铁铝土矿浮选脱硅-深度还原熔炼的方法在审
| 申请号： | 201910888430.4 | 申请日： | 2019-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN110453066A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 韩跃新;高海啸;余建文;李艳军;吕扬 | 申请（专利权）人： | 辽宁东大矿冶工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C21B13/14;C22B7/04;C22B21/00;B03D1/018;B03D101/02;B03D101/06;B03D103/02 |
| 代理公司： | 11589 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 王志敏<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 122000辽宁省*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高铁铝土矿浮选脱硅‑深度还原熔炼的方法。本发明首先通过对高铁铝土矿进行破碎和磨矿，然后采用阳离子反浮选工艺对高铁铝土矿进行脱硅处理，再进行预还原焙烧和深度还原，最终高铁铝土矿中的铁铝得到有效回收，铁回收率>95％,氧化铝浸出率>85％。 | ||
| 搜索关键词： | 高铁铝土矿 深度还原 脱硅 焙烧 铁回收率 有效回收 反浮选 浸出率 阳离子 预还原 熔炼 氧化铝 浮选 磨矿 铁铝 破碎 | ||
【主权项】：
1.一种高铁铝土矿浮选脱硅-深度还原熔炼的方法，其特征在于按照以下步骤进行：/n(1)将高铁铝土矿破碎、磨矿至-0.074mm粒级质量占70％，采用一粗二精二扫反浮选工艺流程进行浮选脱硅，经浮选脱硅处理后得到铝铁矿精矿，铝铁矿精矿中SiO2质量百分比≤5％；/n(2)将铝铁矿精矿配入一定比例煤粉和石灰，得到混合物料，加入回转窑中进行预还原焙烧，将部分铁氧化物还原为金属铁，控制焙烧时间，使得铝铁矿精矿经还原焙烧后铁的金属化率≥70％，得到高温炉料；/n(3)高温炉料送入深度还原炉，进行升温熔化与再还原，使炉料中的铁矿物全部还原成金属铁，并实现渣铁分离，产生的铁水从还原炉铁水出口排出，得到生铁，铁水铁质量分数≥92％，铁回收率＞95％；产生的铝酸钙炉渣，即高活性自粉铝渣从排渣口排出；/n(4)铝酸钙炉渣从深度还原炉排出后进行冷却，炉渣在冷却中自粉为疏松的粉末，采用碳酸钠溶液浸出，浸出后得到铝酸钠溶液，氧化铝浸出率＞85％；/n(5)浸出得到的铝酸钠溶液通入含CO2的回转窑尾气，同时进行搅拌使铝酸钠分解为Al(OH)3析出；/n其中，所述的浮选脱硅以十二胺作为捕收剂，六偏磷酸钠为抑制剂，硫酸为调整剂，pH为5.5。/n
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