[发明专利]一种葛根粉的加工方法

摘要

本发明公开了一种葛根粉的加工方法，采用的加工设备是粉磨干燥设备，从外循环管加料口上的料斗加入，经主磨机的离心风机叶轮粉碎后通过一级内循环管进入副磨机，经副磨机的离心风机叶轮粉碎后通过二级内循环管进入主磨机再粉碎，循环往复将物料粉碎至要求的粒度，粉末通过副磨机的进料管进入旋风除尘器实现气流干燥，湿气经袋式除尘器排出，物料经外循环管返回主磨机粉碎并吸收其他物料的水分，物料粉碎干燥合格后，关闭旋风除尘器排灰口的阀门，粉料经袋式除尘器收集，粉碎干燥过程中，内循环管导入的气流冲击动能回收叶轮实现动能循环利用，粉碎过程物料不粘接，实现低能耗、并且作业温度可控，作业温度低，有利于保持葛根中的营养和药性，克服了现有方法的缺陷。

主权项

1.一种葛根粉的加工方法，其特征在于：采用的加工设备是粉磨干燥设备，所述粉磨干燥设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、旋风除尘器、袋式除尘器，所述主磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口；所述副磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是副磨机的入口，进料管设置成锥形管，锥形管的大端是进料管的入口端，离心风机的出风口是副磨机的出口；所述主磨机的轴线与副磨机的轴线相互垂直布置，主磨机的出口通过一级内循环管与副磨机的内循环管接口相接，副磨机的出口通过二级内循环管与主磨机的内循环管接口相接，主磨机出口的气流通过一级内循环管导入副磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，二级内循环管上设置有循环风量调节装置，二级内循环管横截面积小于一级内循环管横截面积；所述外循环管的出口与主磨机的入口相接，外循环管的进口是空气进口，外循环管上有加料口和返料入口，加料口上安装有料斗，所述旋风除尘器的进风口与副磨机入口相接，旋风除尘器排风口与袋式除尘器的进气口相接，旋风除尘器排灰口经过阀门后与外循环管的返料入口相接；/n加工的步骤是：/nS1、选取新鲜葛根，将葛根洗净，去皮，切成厚为1厘米左右的葛根片备用；/nS2、将葛根粉收集装置放置在袋式除尘器排灰口下方准备收集葛根粉；/nS3、启动粉磨干燥设备，将葛根片后从料斗加入所述粉磨干燥设备中粉碎干燥，连续加入也可间隔加入均可；/nS4、根据袋式除尘器排风口排出的气流温度调节循环风量调节装置，将排风温度控制在40摄氏度至75摄氏度之间，温度偏高时将循环风量调小，温度偏低时循环风量调大；/nS5、葛根经粉磨干燥设备加工，葛根粉从袋式除尘器在排灰口落入葛根粉收集装置中；/nS6、加入的葛根全部粉碎干燥后，袋式除尘器的排灰口没有粉料落下，加工结束，关闭粉磨干燥设备。/n