[发明专利]一种仿古城墙砖制备工艺

摘要

本发明涉及城墙砖制造技术领域，且公开了本发明提供如下技术方案：一种仿古城墙砖制备工艺，包括以下配比的原料：黏土10‑15份、陶土10‑15份，页岩20‑30份、高岭石4‑6份、蒙脱石4‑6份、伊利石3‑5份、绿泥石3‑5份、方解石6‑8份、赤铁矿8‑10份和钠长石3‑6份，制备过程包括原料选取、原料加工、斜面制作、窑内烧制和出窑等。该仿古城墙砖制备工艺，通过对原料的精细研磨、从而降低骨料粒径，保证砖坯成型质量和强度，并且成型后直接进行斜面制作，完毕后覆以保护膜，从而有效的避免了后续的切割成本，并减少了爆角情况的发生，并且在烧结工序精准控制每一个阶段的时间和烧结温度，从而保证了成品率。

主权项

1.一种仿古城墙砖制备工艺，其特征在于，包括以下配比的原料：黏土10-15份、陶土10-15份，页岩20-30份、高岭石4-6份、蒙脱石4-6份、伊利石3-5份、绿泥石3-5份、方解石6-8份、赤铁矿8-10份和钠长石3-6份，仿古城墙砖制备工艺包括以下步骤：/n1)去除黏土和陶土内的杂质，并用筛网进行筛取备用；/n2)将页岩、高岭石、蒙脱石、伊利石、绿泥石、方解石、赤铁矿和钠长石分别放到破碎机内进行破碎，破碎完成后用滚动筛进行筛取，不合格粒径的原料重新返回破碎机破碎；/n3)将粉碎后的原料加入到混合设备中进行加水混合，混合完毕后加入到机械真空螺旋挤出成型机的内部，通过挤出成型制作出砖坯，同时切割异形面；/n4)将挤出成型的砖坯运输到保温凉棚内部的砖坯放置架上，并对砖坯的异形面套以保护膜；/n5)将干燥完毕的砖坯经保护后运送到砖窑内部进行排潮处理，排潮时间为一到两天；/n6)排潮完成后，砖坯在砖窑内部进行烧结，控制烧结温度和时间，采用均窑还原法制得成型砖坯；/n7)成型砖坯制作完成后，关闭风机，密封窑炉，同时从炉壁和炉顶向窑内渗水，完成下水过程；/n8)下水过程结束后，冷却窑内温度至室温，将仿古城墙砖成品运出。/n