[发明专利]一种碳纤维复合材料模具表面成型性能筛选方法

摘要

本发明一种碳纤维复合材料模具表面成型性能筛选方法，具体方法为：1)采用数控机床将母模加工出成型表面；2)采用模具预浸料在步骤一的母模表面进行铺放，预浸料铺放完成后，根据模具预浸料树脂体系的固化制度，在热压罐或烘箱中完成复合材料模具的固化成型；3)将复合材料模具在母模上脱出，对复合材料模进行冷热循环处理，获取产品型面的点云信息，并传递给数控磨抛加工系统；4)对高点材料进行去除，待型面精度收敛到模具型面精度阈值后，采用抛光设备依据型面最终精度要求进行循环抛光；5)采用三维测量方法对其成型表面的性能进行综合评估。本发明解决了碳纤维复材成型模具通过磨抛加工手段进一步提高型面精度后表面性能的综合评价问题。

主权项

1.一种碳纤维复合材料模具表面成型性能筛选方法，其特征在于步骤如下：/n(1)：采用数控机床将母模按照抛物面方程加工出一定型面精度和表面粗糙度的成型表面；/n(2)：采用模具预浸料在步骤一的母模表面进行铺放，在预浸料铺放过程中，根据模具预浸料树脂体系的预压制度，对预浸料进行预压处理；预浸料铺放完成后，根据模具预浸料树脂体系的固化制度，在热压罐或烘箱中完成复合材料模具的固化成型；/n(3)：复合材料模具在母模上完成步骤二的固化成型后，将复合材料模具在母模上脱出，保证复合材料模具脱模过程无分层开裂损伤，脱模完成后对复合材料模具在能承受的高低温温度范围内进行冷热循环处理，然后对模具成型面采用三坐标测量机进行测量，获取产品型面的点云信息，即高低点坐标值，并对点云分布情况进行拟合处理，将满足模具型面精度阈值的点确定为低点，其余点确定为高点，得到点云信息；将高点区域的点云信息传递给数控磨抛加工系统；/n(4)：数控磨抛加工系统根据收到的点云信息生成数控加工程序，磨具按照程序设定的运行轨迹对高点材料进行去除，待型面精度收敛到模具型面精度阈值后，采用抛光设备依据型面最终精度要求进行循环抛光，即抛光一次测量一次，直至收敛到目标型面精度；/n(5)：待复材模具成型表面收敛到要求的型面精度后，采用三维测量方法对其成型表面的性能进行综合评估；对综合评估后成型表面综合性能不符合要求的复合材料模具，采用封孔剂修复局部微孔缺陷，然后采用机械抛光方法进行模具局部修整，使其满足天线产品成型要求；综合评估后满足要求的复合材料成型模具直接用于复合材料天线反射器的成型。/n