[发明专利]一种竹炭纤维布料的制作工艺在审
| 申请号： | 201910901902.5 | 申请日： | 2019-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN110499571A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 徐国彤 | 申请（专利权）人： | 无锡市奥菲超细织物有限公司 |
| 主分类号： | D04B1/00 | 分类号： | D04B1/00;D04B1/14;D04B1/18;D06C11/00;D01F2/08 |
| 代理公司： | 32340 无锡派尔特知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 杨立秋<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 214000 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种竹炭纤维布料的制作工艺，具体制作方法步骤如下：步骤一：取适量5年以上的老龄竹材进行干燥，使得竹材含水率达到20‑25％；步骤二：将步骤一预干燥后的竹材放入外热式立式干馏釜，烧制48‑72h后得到竹炭；步骤三：将步骤二得到的竹炭利用纳米研磨机研磨成纳米级微粒，将纳米级竹炭和纳米级二氧化钛加入到黏胶纺丝液中，纺出竹炭纤维；步骤四：将步骤三得到的竹炭纤维和棉纤维混纺得到的纱线作为底纱；步骤五：利用棉纤维和再生纤维素纤维混纺得到纱线作为面纱。本发明制作工艺简单，且成本较低，产生质量好，相比传统竹炭纤维布料更加舒适好用。 | ||
| 搜索关键词： | 竹材 竹炭 竹炭纤维布料 制作工艺 竹炭纤维 纱线 纳米级二氧化钛 再生纤维素纤维 棉纤维混纺 纳米研磨机 研磨成纳米 纺丝液 干馏釜 含水率 棉纤维 纳米级 外热式 预干燥 底纱 放入 黏胶 烧制 面纱 制作 | ||
【主权项】：
1.一种竹炭纤维布料的制作工艺，其特征在于，具体制作方法步骤如下：/n步骤一：取适量5年以上的老龄竹材进行干燥，使得竹材含水率达到20-25％；/n步骤二：将步骤一预干燥后的竹材放入外热式立式干馏釜，烧制48-72h后得到竹炭；/n步骤三：将步骤二得到的竹炭利用纳米研磨机研磨成纳米级微粒，将纳米级竹炭和纳米级二氧化钛加入到黏胶纺丝液中，纺出竹炭纤维；/n步骤四：将步骤三得到的竹炭纤维和棉纤维混纺得到的纱线作为底纱；/n步骤五：利用棉纤维和再生纤维素纤维混纺得到纱线作为面纱；/n步骤六：对步骤四和步骤五得到的底纱和面纱采用1+1罗纹组织的形式进行织造，得到竹炭纤维面料；/n步骤七：利用立式烘干方式将步骤六得到的竹炭纤维面料进行烘干，然后利用碳刷磨毛工艺对面料表面进行处理，最后得到竹炭纤维布料成品。/n
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