[发明专利]混凝土磨石地坪

摘要

本发明涉及混凝土磨石地坪，包括如下步骤：S1：施工准备；S2：混凝土浇筑；S3：初步整平收面；S4：混凝土初凝固；S5：硬找平、提浆、修边；S6：撒布石子并挫毛；S7：整平、碾压、修边、抛光；S8：切缝、养护；S9：第一次粗磨；S10：灌浆；S11：第二次细磨；S12：Li基固化；S13：第三次精磨；S14：涂刷Guard保护剂；S15：第四次3000目抛光；本发明抗划痕性高，强度大，不易空鼓、开裂，同时还大大的降低了地坪成本。

主权项

1.混凝土磨石地坪，其特征在于，该方法包括如下步骤：/nS1：施工准备，首层地坪下砂石垫层用压路机压实，密实系数大于0.96；清除施工现场中一切不必要的杂物和设施，保持施工面干净整洁，无交叉施工；/nS2：混凝土浇筑，混凝土标号不低于C30，采用干净河沙，不添加机制砂及面沙，不得添加粉煤灰及矿粉，现场塌落度在140-160毫米之间；/nS3：初步整平收面，经S2之后的混凝土表面己经基本平整，采用木抹子、刮尺将表面的脚印、振捣不平处整理刮平，并用木抹子初步抹平；/nS4：混凝土初凝固，混凝土初凝时间半小时；/nS5：硬找平、提浆、修边，当混凝土初凝半小时后，用木抹子进行第一遍抹压；这遍抹压力度均匀将面层的小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等压光，使面层充分达到密实；同时对混凝土进行提浆、修边处理；/nS6：撒布石子并挫毛，石子撒布分两次进行，纵横各一遍，石子应均匀落下，防止撒布不均匀，石子撒布后立即用单盘抹光机抹平使其与基层混凝土浆结合在一起，撒布粒径6mm-9mm石子并挫毛6-9mm石子撒布应在上道工序后立即进行，纵横两遍撒布并用手扶式抹光机抹平；撒布粒径3mm-6mm石子并挫毛，3mm-6mm石子撒布后选用驾驶式抹光机抹平，在三种规格石子撒布完成后采用驾驶式双盘机器进行大面积机械收光，边角进行人工手动收光；/nS7：整平、碾压、修边、抛光，在经过S6之后，进行第二遍抹平碾压工作；此遍抹压用力要比第一遍抹压再稍大些，用电抹子进行压光，将抹子纹抹平压光，最后使用人工镘刀抛光，整个抹压时间控制在混凝土终凝前完成；/nS8：切缝、养护，地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护并在24小时内切缝防止开裂，切缝完成后进行棉毡养护7天；根据施工场地分格平面设计图纸对混凝土面层进行切割分格缝，且每10m～15m见方的混凝土设置贯通胀缝，每2m～5m见方的混凝土设置伸缩缝；/nS9：第一次粗磨，经过步骤S8的低28天后，进行第一次磨光，使用50目磨光机磨光一次，之后使用100目磨光机磨光一次；随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除；对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露；/nS10：灌浆，经过第一次粗磨之后，做灌浆处理，待表面稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆)，用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行；/nS11：第二次细磨，补浆后需养护3-4天，再用200-300目号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍；要求磨至石子粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净；/nS12：Li基固化，待磨石地面干燥后，喷洒Li基固化剂于地面上，用尘推推均匀，晾干；/nS13：第三次精磨，经过S12之后，再用500-2000目号磨石进行第三遍研磨，方法同第一遍；/nS14：涂刷Guard保护剂，经过第三次精磨之后，将Guard保护剂均匀涂刷在磨石地面；/nS15：第四次3000目抛光，使用3000目号磨石进行第三遍研磨，方法同第一遍；同时用高速抛光机带兽毛垫干抛地面，施工完成。/n