[发明专利]一种防阻块焊管机组及防阻块加工方法在审
| 申请号： | 201910907310.4 | 申请日： | 2019-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN110695127A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 于海山;黄静;柴代红 | 申请（专利权）人： | 江苏国强镀锌实业有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/15 | 分类号： | B21C37/15;B21C37/30;B23P23/04 |
| 代理公司： | 41160 郑州慧广知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人： | 付晓利 |
| 地址： | 213300 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提出了一种防阻块焊管机组及防阻块加工方法，用以解决现有技术中产品一致性很难保证，焊接处强度不足，吸能效果差的问题；本技术方案在底座上依次设有进料装置、模具机组、焊接装置、去毛刺装置、定径机组和切割装置，使防阻块经过一系列加工逐渐成形；采用统一的模具机组，加工一次性完成保证产品几何尺寸的一致性，采用高频焊接的方式使防阻块内壁外壁都为满焊状态，吸能效果好，高频焊接时在防阻块内设置磁棒可以提高电路中感应线圈的磁通率提高热效应促使焊接完成，高频焊接速度快，焊件冷却块，固不仅热影响区小，还不易发生氧化，因此焊缝的组织和性能十分优良，本技术方案降低了生产成本，提高了生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 防阻块 高频焊接 模具机组 吸能 热效应 加工 产品一致性 去毛刺装置 一次性完成 定径机组 感应线圈 焊管机组 焊接装置 进料装置 强度不足 切割装置 热影响区 生产效率 焊缝 焊接处 成形 磁棒 磁通 底座 焊件 满焊 内壁 外壁 生产成本 焊接 冷却 电路 保证 统一 | ||
【主权项】：
1.一种防阻块焊管机组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上沿防阻块(6)输送方向依次设有进料装置、模具机组、焊接装置、去毛刺装置、定径机组和切割装置，所述模具机组包括沿防阻块(6)运输方向依次设置的用于折弯卷边的第一轧辊组(2)，多个用于压槽的第二轧辊组(3)，多个用于挤压的挤压辊(4)，和多个用于挤压成型的第三轧辊组(5)：/n所述第一轧辊组(2)包括第一上层轧辊(21)和与之配合的第一下层轧辊(22)，第一下层轧(22)辊的辊面为中间周向向内凹陷的弧形，第一上层轧辊(21)中间为连杆，连杆两端均设有竖向圆盘，圆盘的侧壁为弧形；/n所述的第二轧辊组(3)包括第二上层轧辊(31)和第二下层轧辊(32)，第二上层轧辊(31)的辊面为中间凸起的弧形，第二下层轧辊(32)的辊面为中间向内凹陷的弧形，所述多个第二轧辊组(3)的第二上层轧辊(31)的辊面沿防阻块运输方向逐渐变窄凸起加深，相对应的第二下层轧辊(32)的辊面逐渐变窄凹陷加深；/n所述的一组挤压辊(4)位于底座(1)的两侧且平行，依次设有三组挤压辊(4)；/n所述的第三轧辊组(5)包括第三上层轧辊(51)和第三下层轧辊(52)，第三上层轧辊(51)的辊面为两边凸起中间向内凹陷的弧形，且弧形的中间设有凸块，第三下层轧辊(52)的辊面为两边凸起中间凹陷的弧形，所述多个第三轧辊组(5)的第三上层轧辊(51)的辊面和凸块沿防阻块运输方向逐渐变窄对应的第三下层轧辊(52)的辊面也逐渐变窄；/n所述的定径机组，包括多个用于定径的第四轧辊组(11)，包括第四上层轧辊(111)和与第四上层轧辊(111)配合的第四下层轧辊(112)，第四上层轧辊(111)的辊面为中间周向向内凹陷的等腰梯形，第四下层轧辊(112)和第四上层轧辊(111)一致。/n
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