[发明专利]一种锰锌铁氧体自动造球工艺在审
| 申请号： | 201910911499.4 | 申请日： | 2019-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN110559952A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 张金龙;刘国平;井威;赵林风;刘晨 | 申请（专利权）人： | 宝钢磁业(江苏)有限公司 |
| 主分类号： | B01J2/12 | 分类号： | B01J2/12;B01J2/00;H01F1/36;H01F41/02 |
| 代理公司： | 32243 南京正联知识产权代理有限公司 | 代理人： | 查鑫利 |
| 地址： | 226100 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开一种锰锌铁氧体自动造球工艺，包含以下四个阶段：球料浸润期、子球形成期、球体长大期，裹粉干燥期将混合原材料投入自动造球机内，均匀加纯水，时间到后，再补混合料，造球机内筒转速不变，调整搅拌转速；高速下球料浸润期形成的料泥与新加入的混合料充分接触粘裹形成子球，运行时间到后，再补混合料分次投入，造球机内筒转速不变，调整搅拌转速，球慢慢长大；运行时间到后，最后补混合料，造球机内筒不变，调整搅拌转速，低速搅拌下，使球干燥。有效的提升干法工艺制造锰锌铁氧体的效率；且自动造球控制的精度远优于人工造球的精度，补粉及添加水量的控制更精确，造出的球的各方面性能更优，在进入后续预烧时，减少爆球、黏壁等问题。 | ||
| 搜索关键词： | 混合料 造球机 搅拌转速 锰锌铁氧体 内筒转速 球料 子球 浸润 混合原材料 充分接触 低速搅拌 干法工艺 造球工艺 干燥期 球体 裹粉 料泥 内筒 预烧 制造 | ||
【主权项】：
1.一种锰锌铁氧体自动造球工艺，包括球料浸润期、子球形成期、球体长大期，裹粉干燥期，其特征在于，包括下列步骤：/n球料浸润期：将140-160kg混合原材料投入自动造球机内，造球机内筒转速恒定12转/分钟，起始搅拌转速480-560转/分钟，然后均匀加纯水49-50kg以保证含水量23-25%，搅拌时间3-4分钟，让混合原材料与纯水充分混合成料泥；/n子球形成期：球料浸润期运行时间到后，将30-40kg混合原材料投入自动造球机内，自动造球机内筒转速恒定12转/分钟，搅拌转速调整至580-660转/分钟，搅拌时间4-5分钟；高速下球料浸润期形成的料泥与新加入的混合料充分接触粘裹形成子球，形成的子球在进一步高速搅拌，水分在离心力作用下甩至子球表面，便于后续子球的裹粉长大；/n球体长大期：子球形成期运行时间到后，将100-110kg混合原材料分次投入自动造球机内，造球机内筒转速恒定12转/分钟，搅拌转速调整至320-500转/分钟，每次补料20-30kg，每次搅拌时间2-4分钟；表面潮湿的子球迅速裹粉，球慢慢长大；/n裹粉干燥期：球体长大期运行时间到后，将5-10kg混合原材料投入自动造球机内，自动造球机内筒转速恒定12转/分钟，搅拌转速调整至240-320转/分钟，搅拌时间1-2分钟；低速搅拌下，水分未再被甩出，补料迅速粘裹球表面水分，使球干燥。/n
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