[发明专利]大米的循环定量称量方法

摘要

本发明公布了大米的循环定量称量方法，其步骤在于：将谷物倾倒至谷物输送机构内；谷物输送机构将谷物输送至位于进料点处的定量称量构件内，当其内谷物重量达标时，谷物输送机构关闭；储存有谷物的定量称量构件转动至出料点时，封闭组件打开并使谷物倾倒至运输机构上并被运输至引导输出板上，倾倒完毕后，封闭组件关闭；循环转动机构继续运行两次即可使该定量称量构件转动回进料点，此过程中，其余两组定量称量构件分别开始新一轮的谷物接收、谷物运输的运动；当本设备被工作人员重新设定程序时，引导输出装置的抽样机构运行并辅助工作人员进行抽样检测；抽样结束后，抽样机构恢复至原状，谷物即经引导输出板引导排出。

主权项

1.大米的循环定量称量方法，其步骤在于：/n（一）循环定量称量阶段；/nS1：工作人员通过人工或现有机械技术将谷物倾倒至谷物输送机构内；/nS2：谷物输送机构向循环定量称量装置内输送谷物；/n所述的循环定量称量装置包括运输机构、安装于主架体上的循环转动机构、安装于循环转动机构上的定量称量机构，定量称量机构包括定量称量构件且定量称量构件位于运输机构的正上方，并且定量称量构件沿循环转动机构的转动圆周方向阵列设置有三组，三组定量称量构件中位于最上方的定量称量构件所在位置处为进料点、位于朝向运输件出料端的定量称量构件所在位置处为出料点、位于朝向运输件进料端的定量称量构件所在位置处为待定点；/n定量称量构件包括储存壳体、封闭组件，储存壳体竖直安装于循环转动机构上，储存壳体沿垂直于地面的高度方向可分为两部分并分别为储存段、进料段，储存段为上端封闭、底端开口的矩形壳体结构，进料段为两端开口的漏斗结构且其小端固定于储存段的封闭端并且两者之间相互连接接通，储存段沿运输件输送方向的侧面设置有支撑支架；/n封闭组件安装于支撑支架上并且其可封闭储存壳体储存段开口端，封闭组件的运动状态可分为封闭储存壳体储存段开口端的封闭状态、打开储存壳体储存段开口端的打开状态，封闭组件的初始状态为封闭状态；/n谷物输送机构将谷物输送至位于进料点处的定量称量构件的储存壳体内，当输送一定时间后，其内的谷物已经达到与预先设定的重量一致时，谷物输送机构关闭并停止输送谷物；/nS3：所述的引导输出装置位于运输机构出料端背离进料端的一侧，引导输出装置包括引导输出板，引导输出板倾斜固定于主架体上且其最高点位于运输机构的出料端正下方；/n循环转动机构运行并驱使三组定量称量构件始终保持竖直布置状态跟随循环转轴机构一同转动，当储存有谷物的定量称量构件转动至出料点时，封闭组件打开储存壳体储存段开口端，使谷物倾倒至运输机构上并被运输机构运输至引导输出板上，倾倒完毕后，封闭组件关闭储存壳体储存段开口端，同时该过程中，工作人员可在引导输出板的最低点处安放储存袋即可定量收集谷物；/nS4：循环转动机构继续运行两次即可使该定量称量构件转动回进料点，并且此过程中，其余两组定量称量构件分别开始新一轮的谷物接收、谷物运输的运动，如此形成谷物定量接收、谷物倾倒运输的循环往复过程；/n（二）抽样检测阶段；/nS5：当本设备被工作人员重新设定程序，即改变谷物的重量要求时，引导输出装置的抽样机构运行并辅助工作人员进行抽样检测；/n所述的抽样机构包括抽样构件、抽样驱动构件，引导输出板上开设有贯穿其厚度的抽样安装孔，抽样构件包括抽样引出板、抽样板、导向柱、支撑杆、驱动板，导向柱竖直固定于主架体上且导向柱设置有四组并呈四角式分布，支撑杆的延伸方向平行于运输件的主动辊轴向，支撑杆的两端均设置有滑套且其通过滑套活动安装于导向柱外部并构成滑动导向配合，支撑杆对应设置有两组，驱动板的大面垂直于支撑杆的延伸方向且驱动板的两端均开设有套孔，驱动板通过套孔固定套接于支撑杆外部；/n抽样板设置于抽样安装孔内且抽样板与引导输出板位于同一平面内，抽样板的下端面设置有套筒且其通过套筒固定套设于支撑杆外部且套筒对应设置有两组，抽样引出板倾斜固定于主架体上且其位于抽样板最低点的正下方；/n抽样驱动构件运行并牵引驱动板下降，驱动板下降并牵引支撑杆同步下降，支撑杆下降并牵引抽样板同步下降，此时谷物会经引导输出板、抽样安装孔、抽样板、抽样引出板被引导排出，工作人员可根据检测其重量是否符合要求，从而判断重新设定的程序是否正确；/nS6：抽样结束后，抽样驱动构件运行并牵引驱动板上升，驱动板上升并使抽样板同步上升至与引导输出板位于同一平面内，随后谷物即经过引导输出板引导排出。/n