[发明专利]一种耐磨损防腐蚀齿轮油的制备方法

摘要

本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种耐磨损防腐蚀齿轮油的制备方法。本发明首先将硫酸钛投入水中混合，将焙烧粉末、改性纳米粉末、甲苯等助剂混合，混合后再加入油分高温搅拌即得耐磨损防腐蚀齿轮油，本发明以硫酸钛为原料，与氨水反应以及高温煅烧生成二氧化钛超细粉，并且还引入锌离子，经过与硫化钠的反应，提高油品的抗磨减摩性能，同时结合二氧化钛以及硫化锌本身良好的耐化学腐蚀性能，提高齿轮油的耐腐蚀性能；将六水合硝酸锌与脲混合高温水煮反应，氧化锌超细粉具有良好的刚性结构，分散于齿轮油中能够加强齿轮油的抗磨减摩性能，同时超细粉粒子之间能够形成静电排斥作用，提高齿轮油的耐磨损减摩擦性能，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种耐磨损防腐蚀齿轮油的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：/n将焙烧粉末、改性纳米粉末、甲苯、二甲苯、N-羟乙基乙二胺投入搅拌机中搅拌均匀制得预制共混物，将预制共混物、聚α-烯烃基础油、癸二酸二辛酯投入调和釜中，升高调和釜内温度至60～70℃，恒温搅拌60～80℃，出料即得耐磨损防腐蚀齿轮油；/n所述的焙烧粉末的具体制备步骤为：/n将六水合硝酸锌与去离子水投入烧杯中混合均匀制得分散液，向烧杯中加入脲，将烧杯置于电阻加热套中，将加热套内温度升高至95～100℃，恒温反应9～10h，过滤得到沉淀物，用蒸馏水清洗沉淀物3～5次，将沉淀物投入马弗炉中，在温度为620～680℃的条件下煅烧2～3h，煅烧后研磨过100目筛制得焙烧粉末；/n所述的改性纳米粉末的具体制备步骤为：/n（1）将硫酸钛粉末与去离子水投入烧杯中，用搅拌器以500～550r/min的转速搅拌30～40min，搅拌后投入抽滤机中抽滤得到下层澄清液，将下层澄清液投入三口烧瓶中，向三口烧瓶中滴加质量分数为10～15%的氨水直至烧瓶中沉淀质量不变，过滤得到滤饼，用去离子水清洗滤饼3～5次；/n（2）将滤饼置于马弗炉中，将马弗炉内温度升高至580～600℃，恒温静置2～3h制得热处理产物，在此温度条件下向马弗炉内加入二甲基硅油，继续恒温热反应60～80min制得煅烧产物，用环己烷清洗煅烧产物3～5次，投入烘箱中在温度为60～70℃的条件下干燥8～10h，干燥后投入研钵中研磨制得反应纳米细粉；/n（3）将改性纳米细粉与质量分数为4～8%的乙酸锌溶液投入烧杯中，向烧杯中加入磁力转珠，将烧杯置于磁力搅拌机中，在转速为600～700r/min的条件下搅拌120～150min制得预制混合液，向烧杯中加入硫化钠粉末，继续磁力搅拌60～80min制得碱性反应液；/n（4）将烧杯置于水浴温度为60～70℃的水浴锅中，恒温加热10～12h，加热后将烧杯内物料投入离心分离机中离心得到白色沉淀，用去离子水清洗白色沉淀3～5次，将白色沉淀投入烘箱中，在温度为110～120℃的条件下干燥3～4h，干燥后投入行星球磨机中，在转速为300～400r/min和球料比为10：1的条件下研磨50～60min制得改性纳米粉末。/n