[发明专利]一种环保植草砖及其制备方法

摘要

本发明涉及一种环保植草砖及其制备方法，所述的植草砖为方形柱体结构，植草砖的中部设置有圆孔，植草砖的外端四个顶角处均设置有四分之一圆的弧形槽；对上述环保植草砖进行制备的方法，包括以下步骤：S1、原料准备；S2、减水剂搅拌；S3、原材料搅拌；S4、模具安装：将承托座安装到成型框的底部上，使得承托座与成型框形成底端封闭的方框形结构，之后将S3步骤中的混凝土倒入到成型框内，然后通过低频率的振实台将成型框内的混凝土进行振实处理；S5、余料刮除；S6、植草砖养护。本发明可以解决现有塑料材质的植草砖模具稳定性较差，使得植草砖的尺寸有一定偏差、人工对植草砖顶部多余的混凝土进行刮除效果差等问题。

主权项

1.一种环保植草砖，包括植草砖(5),其特征在于：所述的植草砖(5)为方形柱体结构，植草砖(5)的中部设置有圆孔，植草砖(5)的外端四个顶角处均设置有四分之一圆的弧形槽；/n对上述环保植草砖进行制备的方法，包括以下步骤：/nS1、原料准备：按照植草砖设计的比例选取水泥、矿物质掺料、纤维等材料放入到搅拌桶内，将上述材料搅拌均匀；/nS2、减水剂搅拌：按S1步骤中原料的重量准备减水剂，将减水剂放入桶内加水搅拌均匀；/nS3、原材料搅拌：将搅拌均匀的减水剂倒入到S1步骤中原料的搅拌桶内并加入适量的水，之后将其搅拌2-5分钟，使得原料形成混凝土；/nS4、模具安装：将承托座(1)安装到成型框(2)的底部上，使得承托座(1)与成型框(2)形成底端封闭的方框形结构，之后将S3步骤中的混凝土倒入到成型框(2)内，然后通过低频率的振实台将成型框(2)内的混凝土进行振实处理；/nS5、余料刮除：成型框(2)内的混凝土振实完毕后，人工推动刮除机构(3)能够将承托座(1)顶部多余的混凝土进行刮除，使得植草砖上端光滑并使其形成合适的厚度，之后将植草砖放置使其初凝；/nS6、植草砖养护：植草砖初凝后，将承托座(1)从成型框(2)内取下，并通过蒸汽养护的方式将承托座(1)上的植草砖进行养护处理，养护后将植草砖从承托座(1)内翻转倒出，即形成植草砖成品；/n上述环保植草砖及其制备方法在S1-S6步骤中的作业工序需由承托座(1)、成型框(2)、和刮除机构(3)配合完成相应的处理操作，其中：/n所述的成型框(2)为方框型结构，成型框(2)的底部上对称设置有安装槽，承托座(1)位于成型框(2)的底部，承托座(1)的顶部对称设置有连接块，承托座(1)上的连接块插接在成型框(2)的安装槽内，成型框(2)上每个安装槽的外侧均设置有一个锁定螺栓(21)，锁定螺栓(21)通过螺纹连接的方式安装在成型框(2)的安装槽与承托座(1)的连接块之间，成型框(2)的上端右侧内壁上设置有方槽，刮除机构(3)连接在成型框(2)设置的方槽内，成型框(2)的左侧壁设置出料槽，成型框(2)上出料槽的下侧壁与成型框(2)上方槽的下侧壁位于同一平面内，成型框(2)的出料槽的上侧壁通过铰链连接有开关板(22)；/n所述的成型框(2)的左侧外壁上安装有盛接框(4),盛接框(4)的左侧内壁上通过铰链连接有刮除板(41)，刮除板(41)的右端向下倾斜布置，且刮除板(41)的右端为尖状结构，刮除板(41)的底部上均匀安装有刮除弹簧(42)，刮除弹簧(42)的左端安装在盛接框(4)的左侧内壁上；/n所述的刮除机构(3)包括刮除板(31)和刮除把手(32)，刮除板(31)位于成型框(2)右侧内壁的方槽内，刮除板(31)的右侧面上安装有刮除把手(32)，刮除把手(32)穿过成型框(2)的右侧壁。/n