[发明专利]一种提高铝型材抗压强度的熔铸生产工艺

摘要

本发明涉及提供一种提高铝型材抗压强度的熔铸生产工艺，解决现有技术铝型材抗压强度不足的问题，包括以下步骤：(1)备料：所述铝型材中各元素的质量分数分别为：0.18～0.25％Si、0.28～0.32％Fe、0.01～0.03％Be、0～0.1％Mn、0.03～0.06％Cr、0.05～0.09％Ti、0.15～0.25％稀土元素、0.1～0.3％Zn、1.8～3.6％Cu、2.2～2.8％Mg、余量为Al；(2)熔炼；(3)精炼；(4)静置、取样分析；(5)除渣；(6)铸造：将除渣后的熔体进行铸造形成铸棒，铸造温度为695～710℃，铸造速度为35～65mm/min；(7)均火。

主权项

1.一种提高铝型材抗压强度的熔铸生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)备料：所述铝型材中各元素的质量分数分别为：0.18～0.25％Si、0.28～0.32％Fe、0.01～0.03％Be、0～0.1％Mn、0.03～0.06％Cr、0.05～0.09％Ti、0.15～0.25％稀土元素、0.1～0.3％Zn、1.8～3.6％Cu、2.2～2.8％Mg、余量为Al，其中Cu、Mg、Zn以纯金属形式加入，Fe、Be、Mn、Cr、Ti、稀土元素以金属添加剂的形式加入，Al以重熔用铝锭的形式加入；/n(2)熔炼：将熔炼炉升温至720～750℃，然后加入原料使其熔融成均匀的熔体，加料的顺序为先将重熔用铝锭投入熔炼炉内，待重熔用铝锭完全熔化后，再加入速熔Si和各种金属添加剂，待固体熔化后进行扒渣，用扒子推扒炉底、炉壁，将熔体中的浮渣上浮清除掉，最后加入纯Cu、纯Mg和纯Zn，用铝箔包裹纯Cu、纯Mg和纯Zn浸入熔体内，用扒子将铝箔按压住，防止其上浮至表面，启动电磁搅拌器进行搅拌；/n(3)精炼：将熔炼炉内的熔体转移至保温炉内，保温炉内的温度控制在730～760℃，向保温炉内通入氩气和精炼剂进行精炼，每吨熔体中加入0.6～0.8kg的精炼剂，氩气流量为9～12m³/h，氩气的压力为0.25～0.35MPa，精炼的次数为两次，每次精炼时间为20～30min；/n(4)静置、取样分析：精炼完成后进行扒渣，接着静置30min，然后对保温炉内熔体进行取样分析，当确认成分合格后，加入晶粒细化剂充分搅拌并利用超声波振荡熔体，然后静置15～25min，若成分不合格，继续调整成分并再次取样分析；/n(5)除渣：上述步骤四成分合格的熔体流经过滤装置，去除熔体内的杂质；/n(6)铸造：将除渣后的熔体进行铸造形成铸棒，铸造温度为695～710℃，铸造速度为35～65mm/min；/n(7)均火：将铸造后的铸棒进行均匀化退火处理。/n