[发明专利]确定大小型铸件混流装配生产线的规划方案的方法与系统有效
申请号: | 201910923521.7 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110544053B | 公开(公告)日: | 2023-01-31 |
发明(设计)人: | 梁樑;饶蓓蕾;董骏峰;梁昌勇;蒋丽;陆文星;赵树平;苟清龙 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | G06Q10/06 | 分类号: | G06Q10/06;G06Q50/04;B22C9/04 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 肖冰滨;刘兵 |
地址: | 230009 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明实施方式提供一种确定大小型铸件混流装配生产线的规划方案的方法与系统,属于汽车整车生产领域。本发明提供的确定大小型铸件混流装配生产线的规划方案的方法与系统通过对随机生成的规划方案进行筛选以得到可行解,再结合该生产线的最大生产效益和最低成本计算得到每个可行解的偏差值,最后采用偏差值最小的可行解作为最佳规划方案,解决了现有技术中汽车整车组装生产过程由于大型铸件和小型铸件生产问题导致的组装效率低下的问题,提高了汽车整车组装生产的效率。 | ||
搜索关键词: | 确定 小型 铸件 装配 生产线 规划 方案 方法 系统 | ||
【主权项】:
1.一种确定大小型铸件混流装配生产线的规划方案的方法,其特征在于,所述方法用于汽车整车生产领域,所述方法包括:/n获取生产任务;/n基于所述生产任务随机生成所述规划方案作为初始解,其中,所述初始解为多个;/n从多个所述初始解中随机选择一个初始解;/n计算在实施所述初始解的情况下,实际生产的大型铸件的总数量与大型铸件不合格产品的数量的第一差值,判断所述第一差值是否小于所述生产任务中所述大型铸件的计划生产数量;/n在判断所述第一差值大于或等于所述大型铸件的计划生产数量的情况下,计算在实施所述初始解的情况下,实际生产的小型铸件的总数量与小型铸件不合格产品的数量的第二差值,判断所述第二差值是否小于所述生产任务中所述小型铸件的计划生产数量;/n在判断所述第二差值大于或等于所述小型铸件的计划生产数量的情况下,计算在实施所述初始解的情况下,实际生产的大型铸件的总数量与所述大型铸件的计划生产数量的第三差值,判断所述第三差值是否大于所述生产线的大型铸件输出缓冲区的容量;/n在判断所述第三差值小于或等于所述生产线的大型铸件输出缓冲区的容量的情况下,计算在实施所述初始解的情况下,实际生产的小型铸件的总数量与所述小型铸件的计划生产数量的第四差值,判断所述第四差值是否大于所述生产线的小型铸件输出缓冲区的容量;/n在判断所述第四差值小于或等于所述生产线的小型铸件输出缓冲区的容量的情况下,计算所述大型铸件的生产速率和小型铸件的生产速率的比值;/n判断所述比值是否等于预设的在生产汽车的过程中所述大型铸件和所述小型铸件的消耗比;/n在判断所述比值等于所述消耗比的情况下,将所述初始解加入可行解集合中,判断所述可行解集合的可行解数量是否大于预设的阈值;/n在判断所述可行解数量大于所述阈值的情况下,根据公式(1)计算所述生产线在完成所述生产任务时的最大生产效益,/n /n其中:/nGmax为所述最大生产效益,/nGj为生产所述大型铸件所获得的生产效益,/nGw-j为生产所述小型铸件所获得的生产效益,/nM为所述生产线在完成生产任务期间的生产周期的,/nN为用于生产所述大型铸件的所述生产线的数量,/n 为第j条生产线在生产周期1至k内生产单件大型铸件的利润,/nQj(k)为第j条生产线在生产周期1至k内生产单件大型铸件的数量,/n 为第j条生产线单位时间的加工成本,/nTj为第j条生产线加工单件大型铸件的时间,/nPj(k)为第j条生产线在生产周期1至k内计划生产大型铸件的数量,/n 为第j条生产线生产单件大型铸件的固定成本,/n 为第j条生产线生产大型铸件前的试制成本系数,/n 为第j条生产线的模具包养储存成本系数,/n 为第j条生产线的材料回收折扣成原材料的利用系数,/nyj(k)为第j条生产线生产的不合格产品的数量之和,/n 为第j条生产线的与设备闲置相关的成本系数,/nUj为第j条生产线的各工位在周期1至k内可用于加工大型铸件的有效时间,/n 为第N+1条生产线在生产周期1至k内生产单件小型铸件的利润,/nQN+1(k)为第N+1条生产线在生产周期1至k内生产单件小型铸件的数量,/n 为第N+1条生产线单位时间的加工成本,/nTN+1为第N+1条生产线加工单件小型铸件的时间,/nPN+1(k)为第N+1条生产线在生产周期1至k内计划生产小型铸件的数量,/n 为第N+1条生产线生产单件小型铸件的固定成本,/n 为第N+1条生产线生产小型铸件前的试制成本系数,/n 为第N+1条生产线的模具包养储存成本系数,/n 为第N+1条生产线的材料回收折扣成原材料的利用系数,/nyN+1(k)为第N+1条生产线生产的不合格产品的数量之和,/n 为第N+1条生产线的与设备闲置相关的成本系数/nUN+1为第N+1条生产线的各工位在周期1至k内可用于加工小型铸件的有效时间;/n根据公式(2)计算所述生产线在完成所述生产任务时的最低成本,/n /n其中,/nCmin为所述最低成本,Cj为生产所述大型铸件所获得的成本,CW-j为生产所述小型铸件所获得的成本;/n从所述可行解集合中随机选取一个可行解;/n采用公式(3)计算所述可行解的生产效益,/n /n其中,G为所述生产效益;/n采用公式(4)计算所述可行解的生产成本,/n /n其中,C为所述生产成本;/n计算所述最大生产效益与所述生产效益的第五差值和所述最低成本与所述生产成本的第六差值,计算所述第五差值和所述第六差值的总和以作为所述可行解的偏差值;/n判断所述可行解集合中是否存在未被选取的可行解;/n在判断所述可行解集合中存在未被选取的所述可行解的情况下,再次从所述可行解集合中随机选取一个未被选取的所述可行解并执行所述方法的相应步骤直到判断所述可行解集合中不存在未被选取的所述可行解;/n在判断所述可行解集合中不存在未被选取的所述可行解的情况下,输出所述可行解集合中选取所述偏差值最低的所述可行解作为最优规划方案。/n
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G06 计算;推算;计数
G06Q 专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的数据处理系统或方法;其他类目不包含的专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的处理系统或方法
G06Q10-00 行政;管理
G06Q10-02 .预定,例如用于门票、服务或事件的
G06Q10-04 .预测或优化,例如线性规划、“旅行商问题”或“下料问题”
G06Q10-06 .资源、工作流、人员或项目管理,例如组织、规划、调度或分配时间、人员或机器资源;企业规划;组织模型
G06Q10-08 .物流,例如仓储、装货、配送或运输;存货或库存管理,例如订货、采购或平衡订单
G06Q10-10 .办公自动化,例如电子邮件或群件的计算机辅助管理
G06Q 专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的数据处理系统或方法;其他类目不包含的专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的处理系统或方法
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