[发明专利]一种1,4-丁二醇胺化制备烷基吡咯烷酮的方法

摘要

本发明公开了一种1,4‑丁二醇胺化制备烷基吡咯烷酮的方法，包括以下步骤：（1）将1,4‑丁二醇与烷基胺预热、混合，送入反应器中，在催化剂作用下脱氢、胺化转化为N‑烷基吡咯烷酮粗物料，经过反应器的物料出口排出；（2）将步骤（1）排出的N‑烷基吡咯烷酮粗物料与原料换热，然后依次通过第一、二两级冷凝器后进入第一气液分离罐，第一气液分离罐未完全分离的气相再次通过第三级冷凝器之后进入第二气液分离罐；（3）将步骤（2）收集的粗产品经过精馏产品塔提纯得到产品。本发明催化剂催化活性高，所得产物收率≥98.5%，转化率≥99.9%，纯度≥99.8%，水分≤50ppm，游离胺≤5ppm，产品品质高。

主权项

1.一种1,4-丁二醇胺化制备烷基吡咯烷酮的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）反应段：将1,4-丁二醇与烷基胺预热、混合，送入反应器中，在催化剂作用下脱氢、胺化反应转化为N-烷基吡咯烷酮粗物料，经过反应器的物料出口排出；所述的催化剂为负载型铜基复合催化剂；/n（2）气液分离段：将步骤（1）排出的N-烷基吡咯烷酮粗物料与原料换热，然后依次通过第一、二两级冷凝器后进入第一气液分离罐，第一气液分离罐未完全分离的气相再次通过第三级冷凝器之后进入第二气液分离罐；/n（3）精馏段：将步骤（2）收集的粗产品经过精馏产品塔提纯得到产品；所述的精馏产品塔为板式侧线采出塔，塔板数为34~50，进料口位置位于23~30塔板；所述的精馏产品塔内回流装置包括泠凝器、液相分布器和均布器，均布器距最近塔板的距离为30~50mm，产品由侧线采出得到；由塔顶采出的轻组分的气相由外置冷凝器换热冷凝之后，存储于轻组分罐，轻组分罐的顶部排气管与尾气处理系统相连，轻组分罐下部排出管排出的液相一部分采出、一部分重新进入塔内回流循环，回流比为1~3。/n