[发明专利]一种高效环保的高性能锻轧锰生产方法有效
| 申请号： | 201910932485.0 | 申请日： | 2019-10-05 |
| 公开（公告）号： | CN110681868B | 公开（公告）日： | 2023-01-03 |
| 发明（设计）人： | 王国宁;王兆兵;杨家冬 | 申请（专利权）人： | 湘西自治州丰达合金科技有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/08 | 分类号： | B22F9/08;B22F1/00;B22F3/18;B22F3/17;C22B47/00 |
| 代理公司： | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人： | 徐民奎 |
| 地址： | 416000 湖南省湘西土*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种高效环保的高性能锻轧锰生产方法，该方法直接将金属锰原料（电解金属锰片或金属锰块）熔融成液态，经过二氧化碳气雾化，继而冷凝成粉体后再制取锻轧锰产品，过细金属锰粉可回用生产，不存在过细粉体多而不能利用的情况，产品中氧化锰含量低，产品性能优，环境污染小，综合生产成本低，与现有的生产方法有显著的优势。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高效 环保 性能 锻轧锰 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种高效环保的高性能锻轧锰生产方法，其特征在于包括如下步骤：/n一、金属锰熔化：将金属锰放在感应熔炼炉内，控制熔炼温度1350℃～1500℃，精炼熔融锰液除去上层浮渣；/n二、雾化制粉：将纯二氧化碳气通入雾化器，把熔融锰液吸入雾化器，在雾化室内雾化成小液滴，把二氧化碳气通入文氏喷粉器，将过细金属锰粉吸入文氏喷粉器，而后喷入雾化室，同雾化锰液滴碰撞吸附，凝结，回收利用过细金属锰粉，同时用冷却盘管和水冷夹套调节雾化室温度，控制雾化室内上部温度400℃～600℃，控制雾化室内下部温度200℃～400℃；控制雾化器二氧化碳气压力0.8MPa～4MPa；粉体粒度控制在300um～500um；/n三、冷却：金属锰粉沉降到雾化室底部，进入冷却器，经冷却器冷却到常温，从冷却器下部排出料到混合搅拌器，冷却器上部出口的含粉气体进入一级分离器再进入二级分离器最后进入除尘器，从一级分离器排料口出来的粉体进入混合搅拌器，从二级分离器排料口和除尘器排料口出的过细粉体通过文氏喷粉器进入雾化室，除尘器出口尾气经冷却增压后回用二氧化碳气到雾化室，进入雾化室的金属锰和二氧化碳气的质量比8～20：1；/n四、混料压制：金属锰粉与粘结剂在混合搅拌器内混合，混合料经锻压机或辊压机压制成锻轧锰球或锻轧锰枕，压制成型后密度达到4g～6g/cm³，每个成品单重250g～400g，干燥固结后用吨袋或铁桶包装。/n
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