[发明专利]一种挖掘机导向轮和支链轮的生产工艺在审
| 申请号： | 201910943699.8 | 申请日： | 2019-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN110508751A | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 黄朝实 | 申请（专利权）人： | 黄朝实 |
| 主分类号： | B22C9/06 | 分类号： | B22C9/06;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/54 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 362200 福建省泉*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种挖掘机导向轮和支链轮的生产工艺，包括熔炼：将A组分原料与微量元素放入熔炼炉熔炼；浇铸：熔炼后的钢水浇铸到钢质模具内；成型：通过水循环对钢质模具进行冷却，使钢水快速冷凝成型为坯料；锟锻：通过锟锻机多道来回将坯料锟锻成带有凹凸型条状的半成品；定长：通过剪切机切除多余头尾料；卷圆：将步骤⑸半成品的两端弯卷成圆圈状产品的外圈；焊接：将步骤⑹卷成圆圈状产品的两端进行焊接牢固，得到导向轮外圈；冲压校正：导向轮外圈送至压力机校正，支链轮未加工外圈通过大型压力机冲掉多余齿状内余料，成为齿状外圈产品，本发明能够降低生产成本、减少环境污染，提高导向轮、支链轮的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 导向轮 熔炼 链轮 钢质模具 圆圈状 齿状 坯料 半成品 校正 焊接 成型 压力机 大型压力机 钢水浇铸 快速冷凝 使用寿命 组分原料 微量元素 钢水 凹凸型 剪切机 熔炼炉 水循环 头尾料 挖掘机 冲压 定长 锻机 放入 卷成 卷圆 弯卷 余料 生产工艺 浇铸 冷却 切除 加工 | ||
【主权项】：
1.一种挖掘机导向轮和支链轮的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括如下步骤：/n⑴、熔炼：将A组分原料按要求剪切和破碎成大小为30cm×50cm，并且按比例加入熔炼炉后，启动熔炼炉电源，加热至1500度，再按比例加入微量元素至熔炼炉内再精炼1小时，等所有A组分原料与微量元素全部熔化在一起后，启动倒钢水装置，将钢水倒入钢包内；/n⑵、浇铸：用起重机吊出钢包，将步骤⑴钢包里的原料钢水浇铸到钢质模具内；/n⑶、成型：通过外界水循环对步骤⑵中的钢质模具进行冷却，使钢水快速冷凝成型为坯料，成型的坯料经过输送跑道送至锟锻机入口进行下一步锟锻工序；/n⑷、锟锻：将步骤⑶的坯料通过锟锻机多道来回锟锻成带有凹凸型条状的半成品；/n⑸、定长：将步骤⑷半成品通过剪切机切除多余头尾料，使工件长度固定为最终产品直径的周长；/n⑹、卷圆：通过伺服数控四辊圈圆机加压至600吨压力，将步骤⑸半成品的两端弯卷成圆圈状产品的外圈；/n⑺、焊接：采用高性能汽保焊丝将步骤⑹卷成圆圈状产品的两端进行焊接牢固，得到导向轮外圈；/n⑻、冲压校正：将步骤⑺导向轮外圈送至压力机校正。/n
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