[发明专利]一种高性能锰添加剂及其生产方法

摘要

本发明提供了一种高性能锰添加剂及其生产方法，该方法直接将电解金属锰片熔融成液态，经过二氧化碳气雾化，继而冷凝成高温粉体后同铝粉粘连，再经压制成型得到产品。与现有技术相比，生产流程短而集中，锰元素实收率高，过细金属锰粉在制锰粉中回用生产，不存在过细粉体多而不能利用的情况，环境污染大幅减小，综合生产成本低。

主权项

1.一种高性能锰添加剂的生产方法，其特征包括如下步骤：/n一、电解金属锰片熔化：将电解金属锰片放在感应熔炼炉内，控制熔炼温度1350℃～1500℃，精炼熔融锰液除去上层浮渣；/n二、雾化制粉：将纯二氧化碳气通入雾化器，把熔融锰液吸入雾化器，在雾化室内把锰液雾化成小液滴；把二氧化碳气通入文氏喷粉器，将过细金属锰粉吸入文氏喷粉器，而后喷入雾化室，同雾化锰液滴碰撞吸附，凝结成粉，回收利用过细金属锰粉，加快锰液凝结，同时用冷却盘管和水冷却夹套进一步调节雾化室温度，控制雾化室内温度600℃～750℃；控制雾化器二氧化碳气压力0.8MPa～4MPa；/n三、包覆冷却：炽热的金属锰粉沉降到雾化室底部，把二氧化碳气通入文氏喷粉器吸入铝粉，然后通入金属锰粉内，一同吹扫出雾化室，进入冷却器，分散开的铝粉在炽热的锰粉粒中熔化后粘结、包覆于锰粉颗粒表面，经冷却器冷却到常温，从冷却器下部排出到混合搅拌器，冷却器上部出口的含粉气体进入一级分离器再进入二级分离器最后进入除尘器，从一级分离器排料口出来的粉体进入混合搅拌器，从二级分离器排料口和除尘器排料口出的过细粉体通过文氏喷粉器进入雾化室，除尘器出口尾气经冷却增压后回用二氧化碳气到雾化室，进入雾化室的金属锰和二氧化碳气的质量比8～20：1，进入雾化室的金属锰和铝粉的质量比10～12：1；/n四、混合搅拌：测定铝、锰混合粉的锰含量，未达到所需含锰量用纯铝粉或锰粉调配到定值，再加入粘结剂，脱模剂混合均匀；/n五、成型包装：将粉料在锻压机或辊压机上压制成型，压制后密度达到3.8g～4.5g/cm³，每个成品单重200g～800g，用牛皮纸袋或纸箱包装，并精确计量单件包装重量。/n