[发明专利]空推盾构机整体过曲线风井的施工方法

摘要

本发明涉及了一种空推盾构机整体过曲线风井的施工方法，风井所在的隧道轴线段为曲线，依次包括如下步骤：步骤一，砼导台施工；步骤二，盾构机推进风井；步骤三，盾构机过曲线风井。本技术方案采用砼导台和铺设导轨的方式，利用盾尾拼装负环管片提供的反推力使盾构机整体通过曲线风井，混凝土浇筑的砼导台，后期无需拆除，可作为风井底板，节省后期风井底板的施工费用；无需购置钢托架，材料费用大大减少；提供反推力的负环管片可以直接选用旧管片和通过旧管片改造的管片，降低材料购置费用；空推盾构机整体过曲线风井，无需拆解盾构机，总施工时间短，效率高；由于材料购置的减少和总施工时间的缩短，其所产生的项目管理费用也相应地大大缩减。

主权项

1.一种空推盾构机整体过曲线风井的施工方法，其特征是：风井所在的隧道轴线段为曲线，依次包括如下步骤：/n步骤一：砼导台施工/n在盾构机到达曲线风井之前完成砼导台的施工，砼导台包括“︺”形凹槽，“︺”形凹槽的对称中心线与隧道轴线一致；/n第一阶段，测量放线，通过联网实测精准定位，严格控制砼导台的轴线与隧道的轴线一致；/n第二阶段，绑扎钢筋结构，钢筋结构的轮廓与砼导台的设计轮廓一致，依照测量放线的位置绑扎钢筋，上下两层钢筋之间焊接马镫；/n第三阶段，安装导轨预埋件，在钢筋结构的“︺”形凹槽的两斜面上分别焊接若干导轨预埋件，导轨预埋件的焊接位置通过全站仪进行定位；/n第四阶段，安装模板；/n第五阶段，浇筑混凝土，钢筋结构的混凝土保护层厚度不低于5cm；/n第六阶段，安装导轨，导轨通过小压板焊接在导轨预埋件上，导轨之间采用鱼尾板连接，接收端的导轨高度低于始发端的导轨高度，始发端的导轨高度为设计标高；/n步骤二：盾构机推进曲线风井/n第一阶段，盾构机准备进入曲线风井时，调整刀具，避免刀具与砼导台接触，调整盾构机的各千斤顶，调整盾构机的姿态；安装管片时，推进千斤顶的压力设定为拼装压力，每安装一片管片后，先用人工将管片连接螺杆进行初步紧固，再用高速气扳机对螺栓进行修紧；/n第二阶段，盾构上砼导台；/n步骤三：盾构机过曲线风井/n第一阶段，在曲线风井的两端洞门处各设置一个钢环，始发负环管片侵入始发端侧墙400-800mm；/n第二阶段，盾构机前体脱出洞门钢环，进入曲线风井后，盾构机的前体底部焊接30mm厚的钢板，盾构机的中体底部焊接35mm厚的钢板，盾构机的盾尾底部焊接40mm钢板；利用盾尾拼装负环管片提供的反推力使盾构机整体通过曲线风井，负环管片脱出盾尾后，通过H型钢将负环管片的腰部固定在曲线风井的侧墙或立柱上，防止负环管片侧向位移。/n