[发明专利]一种可实现同步喷水手摇式切割装置及操作方法在审

专利信息
申请号: 201910950670.2 申请日: 2019-10-08
公开(公告)号: CN110625829A 公开(公告)日: 2019-12-31
发明(设计)人: 周欣竹;蒋智楠;郑建军;朱敏杰;叶文玮;丁彦文;王家伟 申请(专利权)人: 浙江工业大学
主分类号: B28D1/24 分类号: B28D1/24;B28D7/00;B28D7/02;B28D7/04
代理公司: 33201 杭州天正专利事务所有限公司 代理人: 黄美娟;王兵
地址: 310014 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种可实现同步喷水手摇式切割装置及操作方法,所述的可实现同步喷水手摇式切割装置包括升降机构、切割机构、固定机构、喷水机构和传动机构。所述的装置能够在切割试件时实时自动调节喷头高度,并且能够实现喷水头与切割刀同步喷水,最大程度减少粉尘污染;通过人工转动手摇柄,将手摇柄上的扭矩通过齿轮将力传递到带肋轨道,通过齿轮之间的机械咬合带动切割机刀盘的上下移动,不需人工操作,最大限度地减小了人力,并保障了使用者安全,操作方便,更安全、更环保。
搜索关键词: 切割装置 手摇式 齿轮 切割机 喷头 转动手摇柄 粉尘污染 固定机构 机械咬合 喷水机构 切割机构 人工操作 上下移动 升降机构 力传递 喷水头 切割刀 手摇柄 刀盘 减小 试件 切割 安全 轨道 环保
【主权项】:
1.一种可实现同步喷水手摇式切割装置,其特征在于:包括升降机构、切割机构、固定机构、喷水机构和传动机构;/n所述的升降机构包括切割机底座(1)、第一支撑机组和第二支撑机组,所述的第一支撑机组和第二支撑机组的一端分别固定在所述的切割机底座(1)的两侧,所述的第一支撑机组和第二支撑机组相对应;所述的第一支撑机组包括第一支撑板(2-1),所述的第一支撑板(2-1)内部设有滑槽一(3-1)、齿轮一(4-1)和通过所述齿轮一(4-1)的带动可在滑槽一(3-1)内上下滑动的带肋轨道一(5-1),所述的齿轮一(4-1)与所述的带肋轨道一(5-1)相啮合,所述的滑槽一(3-1)与所述的带肋轨道一(5-1)相匹配;所述的第二支撑杆组包括第二支撑板(2-2),所述的第二支撑板(2-2)内部设有滑槽二(3-2)、齿轮二(4-2)和通过所述齿轮二(4-2)的带动可在滑槽二(3-2)内上下滑动的带肋轨道二(5-2),所述的齿轮二(4-2)与所述的带肋轨道二(5-2)相啮合,所述的滑槽二(3-2)与所述的带肋轨道二(5-2)相匹配;所述的齿轮一(4-1)和所述的齿轮二(4-2)同轴固定在所述齿轮连接系杆(6)上,所述的齿轮连接系杆(6)向外延伸固定设有手摇柄(7);所述的带肋轨道一(5-1)和带肋轨道二(5-2)靠近所述的切割机底座(1)侧通过横向支撑梁(8)固定连接;/n所述的切割机构包括圆形切割刀(9),所述圆形切割刀的护罩(19)和电动机(10),所述的电动机(10)固定在所述的横向支撑梁(8)上,所述的电动机(10)的输出轴(11)连接所述圆形切割刀(9)的中心,并带动所述圆形切割刀(9)旋转;所述的切割机底座(1)上设有与切割机构位置对应的切割槽(12);/n所述的固定机构包括固定待测试件的夹具,所述的夹具设置在所述的切割机底座(1)上位于所述的切割槽(12)一侧,所述的夹具由夹具推杆(13)及相互对应且平行设置的夹板一(14-1)和夹板二(14-2)构成,所述的夹板一(14-1)固定在所述的切割机底座(1)上,所述的夹板二(14-2)可滑动的设置在所述的切割机底座(1)上,且所述的夹板二(14-2)的滑动方向与所述的夹板一(14-1)垂直,所述的夹具推杆(13)与所述的夹板二(14-2)接触并通过推动所述的夹板二(14-2)在垂直于所述夹板一(14-1)的方向上靠近所述的夹板一(14-1),从而对所述的待测试件进行固定;/n所述的喷水机构包括喷头底座(15)、可伸缩杆(23)、固定在所述可伸缩杆(23)上的喷头(16)、与所述喷头(16)连接的水管(29),所述的可伸缩杆(23)可滑动式固接在所述的喷头底座(15)上,所述的喷头底座(15)可调节式固定在所述的切割机底座(1)上,所述的可伸缩杆(23)贯穿所述的喷头底座(15)和所述的切割机底座(1),所述的切割机底座(1)上设有通孔(36),所述的通孔(36)至少为所述可伸缩杆(23)的移动范围;所述的喷头底座(15)固定在所述的切割机底座(1)上,所述的喷头(16)通过调节所述的喷头底座(15)和可伸缩杆(23)的位置朝向所述的切割刀(9)并且保证所述的喷头(16)的喷洒工作区域包括所述的切割刀(9)切割区域;/n所述的传动机构包括支架一(17-1)、支架二(17-2)、定滑轮一(18-1)、定滑轮二(18-2)、定滑轮三(18-3)、定滑轮四(18-4)、定滑轮五(18-5)、定滑轮六(18-6)、圆环一(20-1)、圆环二(20-2)和圆环三(20-3)及钢丝绳(21),所述的钢丝绳(21)自圆环三(20-3)穿出后的两端均依次经过所述的定滑轮一(18-1)、定滑轮三(18-3)、定滑轮二(18-2)、定滑轮四(18-4),然后钢丝绳(21)的一端经过定滑轮五(18-5)并穿过所述的喷头底座(15)与所述的圆环一(20-1)连接,另一端经过定滑轮六(18-6)并穿过所述的喷头底座(15)与所述的圆环二(20-2)连接;所述的支架一(17-1)固定在所述的第二支撑板(2-2)上并与所述的第二支撑板(2-2)呈一定角度,所述的支架一(17-1)的两端分别设有定滑轮一(18-1)和定滑轮二(18-2);所述的支架二(17-2)一端嵌入所述的第二支撑板(2-2)内,并在垂直方向上与所述的第二支撑板(2-2)滑动连接;所述的支架二(17-2)的另一端设有定滑轮三(18-3),所述的切割机底座(1)上设有定滑轮四(18-4),所述的定滑轮三(18-3)与所述的定滑轮四(18-4)位于同侧;所述的可伸缩杆(23)上部两侧分别对称设有圆环一(20-1)和圆环二(20-2),所述的可伸缩杆(23)下部两侧分别对称设有定滑轮五(18-5)和定滑轮六(18-6),所述的定滑轮五(18-5)与所述的圆环一(20-1)位于同一侧,且所述的定滑轮五(18-5)与所述的圆环一(20-1)之间的钢丝绳与所述的切割机底座(1)垂直,所述的定滑轮六(18-6)与所述的圆环二(20-2)位于同侧,且所述的定滑轮六(18-6)与所述的圆环二(20-2)之前的钢丝绳与所述的切割机底座(1)垂直;所述的横向支撑梁(8)上设有圆环三(20-3),所述的圆环三(20-3)与所述的定滑轮一(18-1)之间的钢丝绳与所述的切割机底座(1)垂直。/n
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