[发明专利]一种智能乳制品搅拌系统在审
申请号: | 201910951566.5 | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN110623067A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 吕庆东 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛达则科技有限公司 |
主分类号: | A23C9/12 | 分类号: | A23C9/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066004 河北省秦皇岛市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明的一种智能乳制品搅拌系统,包括罐体支撑系统、液体加注系统、固体加注系统、破碎搅拌系统和边缘搅拌系统。液体加注系统和固体加注系统可按输入配比自动加入,准确快捷;破碎搅拌系统可有效对大颗粒固体进行破碎,减少残渣,同时配合边缘搅拌系统,实现罐体液体时时均匀混合,无不良沉积;中央控制器根据输入要求,智能完成配料、搅拌、混匀发酵、排液排污和清洗。智能搅拌罐可以时时检测罐内发酵状态,智能自主调节罐体内部液体运动状。确保发酵效果快速、均匀、一致,残渣少,原材料利用效率大大提高。 | ||
搜索关键词: | 搅拌系统 智能 破碎 液体加注系统 加注系统 大颗粒固体 中央控制器 发酵效果 发酵状态 罐体内部 罐体支撑 配合边缘 输入要求 液体运动 自主调节 搅拌罐 乳制品 罐体 混匀 排液 配比 沉积 发酵 清洗 排污 检测 | ||
【主权项】:
1.一种智能乳制品搅拌系统,包括罐体支撑系统(111)、液体加注系统(2)、固体加注系统(3)、破碎搅拌系统(4)和边缘搅拌系统(5),其特征在于:/n所述的罐体支撑系统(1)由罐体(101)、罐体支腿(102)、旋架滑道(103)、罐盖(104)、顶隔板(105)、注水通气管(106)、水管调节阀(107)、出液管(108)、出液调节阀(109)、排污管(110)、排污调节阀(111)和中央控制器(112)组成,罐体(101)中部设置有三个旋架滑道(103),罐体(101)内部靠上部分固定安装有顶隔板(105);所述的注水通气管(106)、出液管(108)及排污管(110)分别安装在罐体(101)外侧的上部、下部和底部,注水通气管(106)、出液管(108)及排污管(110)上分别固定安装有水管调节阀(107)、出液调节阀(109)及排污调节阀(111),中央控制器(112)固定安装在罐体(101)外部;/n所述的液体加注系统(2)由储液罐(201)、储液罐滑架(202)、储液罐滑槽(203)、储液罐支腿(204)、储液罐称重模块(205)、圈梁(206)、圈梁支架(207)、输液管(208)、输液管手动阀(209)和输液管电动调节阀(210)组成,所述的储液罐滑架(202)均匀布置在储液罐(201)四周,储液罐滑架(202)内侧加工有储液罐滑槽(203),储液罐支腿(204)滑动安装在储液罐滑槽(203)内;所述的圈梁(206)布置在储液罐(201)正下方,储液罐滑架(202)固定安装在圈梁(206)顶部,储液罐称重模块(205)固定安装在圈梁(206)与储液罐支腿(204)之间,圈梁(206)底部固定安装有圈梁支架(207),圈梁支架(207)固定安装在罐盖(104)上部;所述的输液管(208)固定安装在储液罐(201)底部,输液管(208)另一端设置在罐体(101)内,输液管手动阀(209)和输液管电动调节阀(210)分别固定安装在输液管(208)上部和中部;/n所述的固体加注系统(3)由固体罐(301)、螺旋送料机(302)、螺旋称重机(303)、固体加料管(304)、称重机支腿(305)、称重机称重模块(306)和固体罐支腿(307)组成,固体罐(301)通过固体罐支腿(307)固定安装在罐体(101)上部,螺旋送料机(302)和螺旋称重机(303)从上至下依次布置在固体罐(301)下方,螺旋送料机(302)入料口与固体罐(301)下部固定连接,螺旋送料机(302)出料口与螺旋称重机(303)入料口固定连接,螺旋称重机(303)出料口与固体加料管(304)固定连接,固体加料管(304)另一端布置在破碎搅拌系统(4)一侧;所述的称重机支腿(305)布置在螺旋称重机(303)下方且固定安装在罐盖(104)上,称重机称重模块(306)固定安装在螺旋称重机(303)和称重机支腿(305)之间;/n所述的破碎搅拌系统(4)由搅拌叶片(401)、叶片短杆(402)、叶片长杆(403)、铰接伸出杆(404)、铰接固定杆(405)、角度配重块(406)、叶片支撑块(407)、支撑块固定环(408)、破碎轴(409)、破碎刀(410)、竖向连接杆(411)、顶部固定环(412)、内齿圈(413)、叶片小齿轮(414)、破碎轴离合器(415)、叶片轴离合器(416)、减速机(417)和内调速电机(418)组成,所述的叶片轴离合器(416)和破碎轴离合器(415)分别固定安装在减速机(417)两个输出轴上,叶片轴离合器(416)和破碎轴离合器(415)另一端分别固定安装有叶片小齿轮(414)和破碎轴(409),破碎轴(409)四周均匀安装有破碎刀(410),破碎轴(409)另一端转动安装在罐体(101)底部;所述的内齿圈(413)与叶片小齿轮(414)配合安装,竖向连接杆(411)均匀布置且固定安装在内齿圈(413)端部,顶部固定环(412)布置在内齿圈(413)下部并固定安装在竖向连接杆(411)间;所述的支撑块固定环(408)依次向下布置在顶部固定环(412)下部,叶片支撑块(407)固定安装在支撑块固定环(408)和竖向连接杆(411)间;所述的叶片长杆(403)转动安装在叶片支撑块(407)上,叶片短杆(402)转动安装在叶片长杆(403)一端,叶片长杆(403)另一端固定安装有角度配重块(406),叶片短杆(402)另一端固定有叶片(401);所述的铰接固定杆(405)铰接在叶片长杆(403)上,铰接伸出杆(404)铰接在叶片短杆(402)上,铰接固定杆(405)与铰接伸出杆(404)滑动连接;/n所述的边缘搅拌系统(5)由边缘螺旋盘(501)、螺旋盘滑动片(502)、大齿盘(503)、齿盘驱动齿轮(504)、减速电机(505)和减速电机支架(506)组成,边缘螺旋盘(501)布置在罐体(101)内部,边缘螺旋盘(502)上设置有三个螺旋盘滑动片(502),螺旋盘滑动片(502)滑动安装在旋架滑道(103)上;所述的边缘螺旋盘(501)顶部固定安装有大齿盘(503),齿盘驱动齿轮(504)与大齿盘(503)啮合安装。/n
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