[发明专利]一种降低熔模铸造过程中型壳开裂的方法在审
| 申请号： | 201910954017.3 | 申请日： | 2019-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN110560636A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 余英明;马晓龙;李文静;王宏岗 | 申请（专利权）人： | 西安皓森精铸有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 61226 西安佩腾特知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 曹宇飞 |
| 地址： | 710089 陕西省西安市*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明提出了一种降低熔模铸造过程中型壳开裂的方法，属于熔模铸造技术领域，其具体步骤包括：1)制作蜡模；2)布置排气棒；3)制作型壳，其中，蜡模包括蜡模芯体和普通蜡模层，在制作型壳时，首先需要燃烧掉型壳胚体内蜡模上的普通蜡模层，进而再燃烧掉蜡模上的蜡模芯体，最后再经过补料、打磨后焙烧形成完整的型壳。本发明的目的是解决利用现有技术制作的型壳容易出现裂纹或裂壳的问题，同时本发明还有节约时间成本和资金成本的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 蜡模 熔模铸造 芯体 制作 焙烧 燃烧 技术制作 时间成本 资金成本 排气棒 补料 裂壳 打磨 体内 节约 | ||
【主权项】：
1.一种降低熔模铸造过程中型壳开裂的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)制作蜡模(1)/n用树脂制作蜡模芯体，待蜡模芯体定型后，在蜡模芯体上用蜡覆盖一层普通蜡模层形成蜡模(1)；/n2)布置排气棒(2)/n在步骤1)中蜡模(1)的普通蜡模层上安装排气棒(2)；/n3)制作型壳/na、保持操作间的温度在20～26℃，相对湿度为40～60％，在步骤2)中安装好排气棒(2)的蜡模(1)上进行涂料，制作型壳胚体；/nb、待a中涂料过程完成后，去掉排气棒(2)，对型壳胚体加热15～30分钟，控制加热温度为80～200℃，使型壳胚体内蜡模(1)上的普通蜡模层完全熔化掉；/nc、待步骤b中蜡模(1)上的普通蜡模层完全熔化后，在400～600℃下，对型壳胚体焙烧3～5小时，熔化掉蜡模(1)的蜡模芯体。/n
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