[发明专利]一种皱感无胆防绒面料的制造工艺

摘要

本发明提供了一种皱感无胆防绒面料的制造工艺，涉及面料生产领域；本发明的工艺流程为：退浆‑坯定‑压光‑染色起皱‑定型烘干‑泼水定型‑成检，即先进行压光后染色起皱，起皱后不用再进行防绒压光就可以达到防绒要求，解决现有技术中先染色起皱再多次防绒压光，使得布面被高温压平而使面料的皱度不均匀或由于为了达到面料的防绒效果而进行压光，从而破坏了面料表面的皱度的问题；进一步的，本发明通过在溢流染色机喷嘴下面的入布弯管的内壁上安装与入布弯管同等弯向曲度的金属弯管，以及金属弯管距离管壁3～4cm的设计，能够减少入布弯管的有效横截面积，增大对面料的导向与紧束控制作用，防止染色时面料拧成竖条状。

主权项

1.一种皱感无胆防绒面料的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)投坯：选用低旦尼面料作为坯布；/n(2)退浆：把坯布经过退浆机进行退浆处理；/n(3)坯定：控制定型温度为150～160℃，定型超喂为3～5％，定型幅宽为148～152cm，定型速度30～50m/min，对面料进行坯定，使得面料纤维根据热取向性排列均匀；/n(4)压光：设置压光温度为150～160℃，压光压力为230N/MM，压光速度为10～20m/min，对面料进行压光；/n(5)染色：压光后的面料通过溢流染色机进行染色，设置染色曲线为1℃/min升至60℃，后1.5℃/min升至100℃恒温30min，后2℃/min降温；/n(6)定型烘干：把染出后的布进行定型烘干，其定型温度为125～135℃，定型超喂10～20％，定型幅宽133～137cm，定型速度30～50m/min；/n(7)泼水定型：将烘干后的布过定型机进行泼水定型处理，其中，渗透剂：25～35g/L；泼水剂：25～35g/L，定型温度150～160℃，定型速度为30～50m/min，定型超喂率为20～30％，定型幅宽为138～142cm；/n(8)成品检测：检测成品面料的泼水度与防绒效果。/n