[发明专利]半钢少渣冶炼转炉锰矿直接合金化工艺有效
| 申请号： | 201910958397.8 | 申请日： | 2019-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN110527785B | 公开（公告）日： | 2021-05-28 |
| 发明（设计）人： | 陈均;梁新腾;杨森祥;王二军;杨晓东 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C21C7/064;C21C5/35;C21C5/36 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 罗健龙 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及半钢少渣冶炼转炉锰矿直接合金化工艺，属于炼钢技术领域。本发明采用转炉双渣冶炼的方法，上炉留渣后进行溅渣操作,然后向炉内加入造渣材料控制初渣碱度在1.5‑1.8之间，兑铁后进行第一次造渣吹炼，控制炉内铁水温度在1350‑1500℃时倒炉放渣，然后加入造渣材料进行第二次造渣吹炼，第二次造渣吹炼过程分批次加入锰矿进行合金化，控制终渣碱度在2.5‑3.5之间，控制终点钢水温度1610‑1660℃之间出钢。本发明锰矿直接合金化工艺在保证转炉脱磷效果的同时，提高终点钢水锰含量，且具有较高的锰收率。 | ||
| 搜索关键词： | 半钢少渣 冶炼 转炉 锰矿 直接 合金 化工 | ||
【主权项】：
1.半钢少渣冶炼转炉锰矿直接合金化工艺，其特征在于：采用转炉双渣冶炼的方法，上炉留渣后进行溅渣操作,然后向炉内加入造渣材料控制初渣碱度在1.5-1.8之间，兑铁后进行第一次造渣吹炼，控制炉内铁水温度在1350-1500℃时倒炉放渣，然后加入造渣材料进行第二次造渣吹炼，第二次造渣吹炼过程分批次加入锰矿进行合金化，控制终渣碱度在2.5-3.5之间，控制终点钢水温度1610-1660℃之间出钢。/n
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