[发明专利]碳化硅改性沥青混凝土的制备方法在审
| 申请号： | 201910963687.1 | 申请日： | 2019-10-11 |
| 公开（公告）号： | CN110698114A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 刘小明;赵昱;魏子奇;颜大雄;朱志辉;吴小龙;张道凯 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C04B26/26 | 分类号： | C04B26/26;C04B20/10 |
| 代理公司： | 43205 长沙星耀专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 宁星耀 |
| 地址： | 410075 湖南省长沙*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种碳化硅改性沥青混凝土的制备方法，采用化学气相沉积法在碳化硅纤维上镀3‑5nm厚的铁膜，再将镀膜后的碳化硅纤维掺入沥青中；按照级配设计进行配料，将加热的集料置于搅拌锅中，搅拌90s，将改性后的沥青倒入搅拌锅中，搅拌90s；将矿粉放入烘箱中加热至170℃，然后将加热的矿粉倒入搅拌锅进行搅拌，直至拌合均匀，将拌好的沥青混合料进行装模、击实、脱模，制成碳化硅改性沥青混凝土。本方法其制备工艺简单、操作安全，所制备出的沥青混凝土加热效果与加热速率明显提高，同时还提高了沥青混凝土的强度。 | ||
| 搜索关键词： | 加热 搅拌锅 改性沥青混凝土 沥青混凝土 碳化硅纤维 碳化硅 矿粉 制备 沥青 烘箱 化学气相沉积 沥青混合料 操作安全 加热效果 制备工艺 掺入 镀膜 放入 改性 击实 集料 级配 铁膜 脱模 装模 | ||
【主权项】：
1.碳化硅改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：/n步骤S1：将碳化硅纤维放在丙酮溶液中浸泡2h，然后取出用蒸馏水清洗干净；/n步骤S2：将碳化硅纤维放入烘箱中，温度为100℃，时间为2h，进行烘干处理；/n步骤S3：采用化学气相沉积法在烘干后的碳化硅纤维上镀3-5nm厚的铁膜；/n步骤S4：将沥青加热至160℃，再将镀膜后的碳化硅纤维掺入沥青中，利用高速剪切仪进行充分搅拌，得到改性沥青；/n步骤S5：将洗净的集料放入烘箱中，在105℃±5℃温度下烘干至恒重；/n步骤S6：按照级配设计进行配料，然后将配好的集料放入烘箱中，加热至170℃；/n步骤S7：将搅拌锅加热至163℃，然后将加热的集料置于搅拌锅中，搅拌90s；/n步骤S8：将改性后的沥青倒入搅拌锅中，搅拌90s；/n步骤S9：将矿粉放入烘箱中加热至170℃，然后将加热的矿粉倒入搅拌锅进行搅拌，直至拌合均匀，并使沥青混合料保持在要求的拌合范围内；/n步骤S10：将模具放入烘箱中加热至105℃，再将拌好的沥青混合料于145℃温度下装模，按照技术规范要求，进行击实、脱模，制成碳化硅改性沥青混凝土。/n
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