[发明专利]一种提高热模钢热硬性和高温耐磨性的热处理工艺有效
| 申请号： | 201910968186.2 | 申请日： | 2019-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN110565048B | 公开（公告）日： | 2021-07-06 |
| 发明（设计）人： | 苗昕旺;谷志刚;臧玉郡;王丹丹;刘希德;宋佳健;孙明;马宇;李金红 | 申请（专利权）人： | 锦州捷通铁路机械股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/76 | 分类号： | C23C8/76;C21D1/18 |
| 代理公司： | 锦州辽西专利事务所(普通合伙) 21225 | 代理人： | 王佳佳 |
| 地址： | 121000 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种提高热模钢热硬性和高温耐磨性的热处理工艺，将木炭、尿素颗粒、碳酸钠粉末和铬酐混合得到碳氮强渗合剂；将热模钢制工件和碳氮强渗合剂同时装入渗箱中，密封渗箱的箱盖；将渗箱放入坩埚式电炉中850℃～950℃恒温进行强渗碳氮，然后淬火处理后，将热模钢制工件直接浸入淬火油中冷却，空冷后，放入箱式中温回火炉中进行两次回火，得到高热硬性、高温高耐磨性热模钢工件。优点是：操作简便、成本低廉且效果明显，获得的热模钢表面硬度可达62HRC以上，在600℃温度下的高温耐磨性超过同种热模钢常规热处理件的2倍以上，可有效提高热作模具的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 热模钢热 硬性 高温 耐磨性 热处理 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种提高热模钢热硬性和高温耐磨性的热处理工艺，其特征是：/n具体步骤如下：/n(1)配制碳氮强渗合剂/n按照重量百分含量碳氮强渗合剂组成如下：粒度≤5mm的木炭为43％～48％；粒度为1mm～2mm的尿素颗粒为50％～55％；碳酸钠粉末1.2％～1.5％；铬酐0.5％～0.8％；混合得到碳氮强渗合剂；/n(2)强渗碳氮/n用不锈钢板焊制渗箱，将热模钢制工件，和碳氮强渗合剂同时装入不锈钢渗箱中，然后将膨润土用水玻璃和水按照质量比1:2和成泥状后，均匀密封渗箱的箱盖；再将渗箱放入已经加热到800℃的坩埚式电炉中，升温到850℃～950℃恒温4小时～8小时进行强渗碳氮；/n(3)淬火/n恒温强渗碳氮结束后，将炉温升温到热模钢的常规淬火温度淬火处理，将不锈钢渗箱出炉并开箱，取出箱内的热模钢制工件直接浸入淬火油中冷却到190℃～200℃，取出空冷到室温；/n(4)回火/n将强渗碳氮再淬火的热模钢制工件放入箱式中温回火炉中，加热到580℃保温回火2小时后，出炉油冷到室温，然后第二次放入回火炉中加热到500℃保温回火1小时后，油冷到室温，得到高热硬性、高温高耐磨性热模钢工件。/n
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