[发明专利]一种耐高温铝塑复合板在审
申请号: | 201910971603.9 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN110525001A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 常彩侠 | 申请(专利权)人: | 宿州速果信息科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/18;B32B15/20;B32B15/085;B32B33/00;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B29C48/07 |
代理公司: | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 付涛<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 235200 安徽省宿*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及铝塑复合板技术领域,具体涉及一种耐高温铝塑复合板,包括耐高温板芯、上下两层铝板层以及用于粘接耐高温板芯和铝板层的粘胶层,其制备步骤包括:耐高温板芯原料混合:向高速混合机中加入基体树脂70~80份、氮化硅20~30份、改性海泡石12~20份、改性钠蒙脱土10~15份、纳米氢氧化镁8~15份以及硅烷偶联剂1~3份,然后以120r/min的搅拌速度充分搅拌10min;本发明通过在基体树脂内部加入成分,形成分散均匀的海泡石‑钠蒙脱土‑纳米氢氧化镁共聚体,在高温环境下能够吸收树脂传递的热量,并且整个铝塑板吸热过程中内层温度分布均匀,不会出现温度差,从而不会因应力集中而出弯曲现象,同时通过本发明的制备方法也能有效提高铝塑复合板的剥离强度,使得整个质量更佳。 | ||
搜索关键词: | 铝塑复合板 耐高温板 纳米氢氧化镁 基体树脂 铝板层 蒙脱土 制备 温度分布均匀 改性海泡石 高速混合机 硅烷偶联剂 分散均匀 高温环境 上下两层 弯曲现象 吸热过程 吸收树脂 应力集中 原料混合 氮化硅 共聚体 海泡石 铝塑板 耐高温 温度差 粘胶层 中内层 改性 粘接 剥离 传递 | ||
【主权项】:
1.一种耐高温铝塑复合板,其特征在于,包括耐高温板芯、上下两层铝板层以及用于粘接耐高温板芯和铝板层的粘胶层,其制备步骤如下:/n(1)耐高温板芯原料混合:向高速混合机中加入基体树脂70~80份、氮化硅20~30份、改性海泡石12~20份、改性钠蒙脱土10~15份、纳米氢氧化镁8~15份以及硅烷偶联剂1~3份,然后以120r/min的搅拌速度充分搅拌10min;/n(2)耐高温板芯挤出成型:利用真空吸料机将混合后的原料抽入单螺杆挤出机中,先在180~200℃进行塑化处理,再通过挤压模具挤出成型,挤出温度为220~230℃;/n(3)铝板层预处理:将铝板层送至喷淋室进行弱碱脱脂,再使用中性脱脂液进行高压喷淋处理,然后将高压喷淋处理的铝板层送至中和室,放在中性脱脂液中浸泡3~5min,进行彻底脱脂,将彻底脱脂后的铝板层放入化成槽中碱性氧化10~12min,使其表面形成氧化层,最后清水冲洗干净后于室温下风干;/n(4)铝塑板复合成型:使用喷涂机将粘胶剂涂覆在铝板层的一侧面上,再将涂覆有粘胶剂的铝板层与塑料芯板在106~132℃温度下进行复合,最后风冷至室温;/n(5)铝塑板表层涂膜:在冷却至室温的铝塑复合板上下表面涂覆抗菌涂料,于60℃快速烘干后即得耐高温铝塑复合板;/n其中,海泡石改性方法为:将海泡石放入pH值为3~4的盐酸溶液中浸泡,并加热温度至65℃时搅拌4h,然后用清水洗涤3~4次后放入硅烷溶液中,并在45r/min的搅拌速度下放置24h后,对其进行洗涤、过滤、烘干即得;/n钠蒙脱土的改性方法为:将钠蒙脱土放入环己醇中,加热至45℃时,使用280KHz的超声波对超声处理40min,最后过滤、烘干即得。/n
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