[发明专利]一种帘线钢快速造渣提升钢水纯净度的冶炼方法在审
| 申请号： | 201910973099.6 | 申请日： | 2019-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN110643885A | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 刘义;胡志勇;许旭东;韦士琨;周士北 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C21C5/28;C21C7/076 |
| 代理公司： | 32204 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) | 代理人： | 陆涛 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种帘线钢快速造渣提升钢水纯净度的冶炼方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)转炉冶炼(2)转炉出钢(3)精炼造渣(4)连铸余钢量控制。本发明使帘线钢夹杂物尺寸稳定控制在较低水平(小于20μm)，其中有害气体[O]≤25ppm、[N]≤40ppm，满足帘线钢用户需求，同时降低了精炼过程酸性渣等造渣料的消耗，减少了固废的排放，减轻大气污染。 | ||
| 搜索关键词： | 帘线钢 钢水纯净度 尺寸稳定 精炼过程 精炼造渣 用户需求 转炉出钢 转炉冶炼 低水平 夹杂物 酸性渣 造渣料 钢量 连铸 造渣 冶炼 消耗 排放 | ||
【主权项】：
1.一种帘线钢快速造渣提升钢水纯净度的冶炼方法，其特征在于：包括下述步骤：/n(1)转炉冶炼：通过调整铁水、废钢装入量，采用高拉碳方式控制转炉终点碳的重量百分比≥0.08％，同时控制终点温度≥1600℃；/n(2)转炉出钢：转炉出钢前、钢包做包后打开空钢包底吹灌氩排空钢包内空气并控制下渣量，控制吹氩流量≥100NL/min，控制吹氩时间为30s～120s；/n(3)精炼造渣：在转炉出钢后、LF精炼前将前面炉次帘线钢连铸浇铸铸余钢水和精炼渣倒入后续帘线钢炉次中进行升温成渣，对精炼过程渣样进行在线分析控制顶渣渣系组成，采用高纯碳化硅进行渣面脱氧6～10次，通过石灰和石英砂进行造渣和调渣；/n控制钢水夹杂物处在低熔点区，目标精炼渣系组分中SiO
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