[发明专利]一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法有效
申请号: | 201910994642.0 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110576045B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 郭东东;姚孝明 | 申请(专利权)人: | 大冶华鑫实业有限公司 |
主分类号: | B21B15/00 | 分类号: | B21B15/00;B21B43/12;B21B43/00;B21B45/02 |
代理公司: | 浙江专橙律师事务所 33313 | 代理人: | 邢万里 |
地址: | 435100 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法,包括底座、上料单元、精加工单元和水冷装置,所述的底座上端安装有上料单元,底座左右两端的内壁上安装有精加工单元,水冷装置安装在底座左端;本发明提供的螺纹钢热轧制造轧制精加工方法,对热轧后的螺纹钢进行表面纹路的精加工处理,去除杂质和毛刺,解决了毛刺影响美观,同时在使用过程中容易划伤工人的问题,通过水冷装置水冷螺纹钢的同时对精加工机构进行清理,防止毛刺等杂质对螺纹钢表面刮花,从而影响美观的问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 螺纹钢 热轧 制造 轧制 精加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法,其特征在于:所述的一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法,包括以下步骤:/nS1、螺纹钢上料:通过进料辊(23)对螺纹钢进给,通过上料隔板(21)对螺纹钢进行隔离进给;/nS2、螺纹钢水冷:通过水冷装置(4)对步骤S1中进给中的螺纹钢进行水冷处理;/nS3、精加工处理:通过转动内筒(34)对步骤S2中水冷处理后的螺纹钢进行精加工处理;/nS4、冷床放置:将步骤S3中精加工处理后的螺纹钢放置在步进式冷床上进行自然冷却;/nS5、定尺剪切:通过冷剪机对步骤S4中自然冷却后的螺纹钢进行定长剪切;/nS6、打捆处理:通过打捆机对步骤S5中冷剪后的螺纹钢进行打捆处理;/nS7、运输码垛:将步骤S6中打捆后的螺纹钢进行堆放码垛,然后将码垛后的螺纹钢入库存放;/n上述螺纹钢热轧制造轧制精加工方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座(1)、上料单元(2)、精加工单元(3)和水冷装置(4)配合完成相应的处理操作,其中:/n所述的底座(1)上端安装有上料单元(2),底座(1)左右两端的内壁上安装有精加工单元(3),水冷装置(4)安装在底座(1)左端;/n所述的上料单元(2)包括上料隔板(21)、驱动电机(22)、进料辊(23)、链轮(24)、链条(25)和条纹(26),底座(1)上端前侧安装有上料隔板(21),底座(1)右端内壁内开设有电机腔,驱动电机(22)通过电机座安装在电机腔右端的内壁上,进料辊(23)通过轴承从前往后均匀设置在底座(1)左右两端的内壁上,进料辊(23)右端安装有链轮(24),驱动电机(22)通过联轴器与位于最后方的链轮(24)连接,链轮(24)上套设有链条(25),进料辊(23)外壁上从左往右沿周向均匀设置有条纹(26);/n所述的精加工单元(3)包括外框架(31)、辅助电机(32)、主动齿轮(33)、转动内筒(34)、外轮环(35)、链带(36)、清洁槽(37)、滑动架(38)和筛网(39),外框架(31)安装在底座(1)左右两端内壁上,辅助电机(32)通过电机座安装在外框架(31)下端内壁上,辅助电机(32)前端安装有主动齿轮(33),主动齿轮(33)前端通过轴承安装在外框架(31)前端内壁上,转动内筒(34)通过轴承从左往右均匀安装在外框架(31)内,转动内筒(34)外壁中部设置有外轮环(35),主动齿轮(33)和外轮环(35)上套设有链带(36),外框架(31)内均匀设置有清洁槽(37),滑动架(38)左右对称通过滑动方式与外框架(31)连接,滑动架(38)之间连接有筛网(39)。/n
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