[发明专利]一种覆土式秸秆粉碎还田机

摘要

本发明属农业机械领域，涉及一种覆土式秸秆粉碎还田机，机架前端设置有秸秆收集铲和牵引架，机架中部设置有秸秆脱水粉碎装置，机架后端设置有覆土装置，机架两侧面分别对称设置有秸秆粉碎装置传动系统、限深装置以及覆土装置传动系统。本发明利用新型粉碎刀组同时完成秸秆脱水和粉碎工作，以解决现有机具脱水结构冗沉复杂和秸秆粉碎率不高的问题，且利用重新设计的防堵塞筛网，以解决现有机具粉碎后秸秆容易堵塞筛网的问题。同时在秸秆粉碎后，通过覆土装置将进行两次覆土作业，使粉碎后的秸秆能够充分与土壤融合，达到还田要求。本发明适用于大部分热带农作物秸秆粉碎还田，比如香蕉、木薯等秸秆的粉碎还田作业。

主权项

1.一种覆土式秸秆粉碎还田机，主要由机架、秸秆粉碎装置和传动系统等组成，其特征在于：所述机架由机架侧板（10）、机壳（8）、秸秆粉碎筛网安装架（1001）、限深轮安装架（1002）构成；机架侧板（10）分为左右两部分且对称布置，一对限深轮安装架（1002）对称焊接在机架侧板（10）外端；秸秆粉碎筛网安装架（1001）焊接在左右机架侧板（10）之间；两机架侧板（10）前端中部安装总动力输入装置；两机架侧板（10）之间安装牵引架（6），用于连接拖拉机；两机架侧板（10）前端安装秸秆收集铲（4），用于收集匐于地面的秸秆；机架中部安装秸秆脱水粉碎装置（7），通过该装置完成对秸秆的一次脱水、二次脱水及冲击粉碎三个处理步骤，解决现有机具结构冗沉复杂的问题，且利用秸秆粉碎筛网（706），解决粉碎后的秸秆容易堵塞粉碎筛网的难题；机架后端安装覆土装置（12）实现两次粉碎后的覆土工作，使粉碎后的秸秆能够充分与土壤融合；机架侧板（10）外侧分别安装限深装置（2），用于限制秸秆脱水粉碎装置（7）距离地面的高度以及覆土装置（12）嵌入土壤的深度；/n所述秸秆脱水粉碎装置（7）由脱水粉碎刀（710）、秸秆脱水Ⅰ轮（703）、秸秆脱水Ⅱ轮（702）、秸秆粉碎刀辊安装轴（704）、秸秆粉碎刀组（705）、秸秆粉碎筛网（706）、粉碎挡料板（701）组成，其中每把脱水粉碎刀（710）脱水部分与秸秆脱水Ⅰ轮（703）、秸秆脱水Ⅱ轮（702）具有相同模数且外形是弧度10°的外齿轮廓线，其整体呈楔形锤状，其楔形尖端用于斩断喂入粉碎腔的脱水秸秆；秸秆粉碎刀组（705）由6把脱水粉碎刀（710）360°均布安装组成，共七组秸秆粉碎刀组（705）每两组周向30°交错、轴向间距30mm地安装在秸秆粉碎刀辊安装轴（704）上，其外廓线与秸秆脱水Ⅰ轮（703）安装距离为50mm，与秸秆脱水Ⅱ轮（702）安装距离为30mm，与秸秆粉碎筛网（706）内廓线安装距离为15mm，粉碎结束后通过粉碎挡料板（701）阻挡秸秆飞溅，使其垂直落至地表降低污染；秸秆粉碎筛网（706）由防缠绕套筒（707）、防缠绕套筒安装柱（708）组成，并横向均布焊接在秸秆粉碎筛框架（709）上，形成纤维防缠绕结构，防缠绕套筒安装柱（708）轴线距离为10mm至20mm；/n所述覆土装置（12）由动力输入带轮（102）、右旋绞龙动力输入齿轮（101）、覆土装置换向齿轮（103）、左旋绞龙动力输入齿轮（104）、左旋绞龙螺旋叶（107）、左旋绞龙（108）、右旋绞龙螺旋叶（105）、右旋绞龙（106）、右旋绞龙安装轴（109）、覆土装置换向齿轮安装轴（110）、左旋绞龙安装轴（111）组成，其中两覆土装置动力输入带轮（102）与两右旋绞龙动力输入齿轮（101）同轴且前后布置，右旋绞龙（106）套装在右旋绞龙安装轴（109）上并置于两机架侧板（10）之间，左旋绞龙（108）套装在左旋绞龙安装轴（111）上并置于两机架侧板之间；/n所述秸秆脱水粉碎装置传动系统（3、9）由总动力输入轴（305）、总动力输入带轮（306）、秸秆脱水Ⅰ轮安装轴（304）、秸秆脱水Ⅱ轮安装轴（301）、秸秆脱水动力输入带轮（314）、脱水装置换向齿轮安装轴（302）、脱水装置换向齿轮（303）、秸秆粉碎动力输入齿轮（312）、秸秆粉碎动力输入带轮安装轴（313）、V带Ⅰ（307）、换向齿轮（308）、V带Ⅱ（310）、V带Ⅲ（315）、换向带轮（309）构成，其中总动力输入轴（305）两端分别安装总动力输入带轮（306），通过V带Ⅱ（310）将转动传递至换向带轮（309）和换向齿轮（308），换向齿轮（308）将转动传递至安装在秸秆粉碎动力输入齿轮安装轴313上的秸秆粉碎动力输入齿轮（312），总动力输入带轮（306）通过V带Ⅰ（307）将转动传递至秸秆脱水动力输入带轮（314），两个秸秆脱水动力输入带轮（314）分别安装在秸秆脱水Ⅰ轮安装轴（304）两端；/n所述限深装置（2）由螺纹柱（201）、调节螺母组（202）、张紧弹簧（203）、方形柱（204）、限深轮（205）组成，其中限深轮（205）与L型方形柱（204）固结，在方形柱（204）上端焊接螺纹柱（201），张紧弹簧（203）套装在螺纹柱（201）上并使其一端与限深轮安装架（1002）接触，另一端通过调节螺母组（202）与螺纹柱（201）连接实现张紧弹簧（203）的压紧和放松，从而实现限深工作。/n