[发明专利]一种含氮钢的冶炼方法在审
| 申请号： | 201911000793.6 | 申请日： | 2019-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN110628988A | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 高振波;龚志翔;李小虎;王尚;陶承岗;何云龙 | 申请（专利权）人： | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/072 |
| 代理公司： | 34107 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人： | 马荣 |
| 地址： | 243041 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种含氮钢的冶炼方法，含氮钢的氮含量为80～200ppm，其工艺路线为：电炉—LF精炼—RH—连铸；电炉采用转炉；连铸采用模铸。在RH的真空全过程中采用氮气作为提升气体，氮气压力为1.0～2.0MPa。采用上述技术方案，RH提升气体的流量可以精确控制，增氮效果易于控制；与钢水充分接触，形成有效的循环，钢水的流场更加稳定；钢水的平衡氮含量远远超过80ppm，真空过程中使用氮气作为提升气体，增氮与真空脱氮的平衡随着钢水氮含量的提高逐步平稳，30～300mbar的真空度下钢水氮含量无法超过钢种的判钢要求，避免了氮含量超标带来的损失。 | ||
| 搜索关键词： | 钢水 提升气体 氮气 含氮钢 电炉 连铸 增氮 充分接触 氮气压力 工艺路线 真空过程 钢种 平衡 流场 模铸 脱氮 转炉 冶炼 超标 | ||
【主权项】：
1.一种含氮钢的冶炼方法，所述的含氮钢的氮含量为80～200ppm，其特征在于：所述的冶炼方法的工艺路线为：电炉—LF精炼—RH—连铸；所述的电炉采用转炉；所述的连铸采用模铸。/n
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