[发明专利]一种烧结表层矿提质改性的工艺方法及装置

摘要

一种利用微波对烧结表层矿提质改性的工艺方法，属于铁矿石烧结生产，尤其涉及烧结表层矿温度的微波控制方法及装置。该提质改性方法，按烧结料配制、启动烧结机、布料、高温点火、微波加热、烧结矿筛分步骤进行；该提质改性装置，包括带式烧结机、烧结机台车、烧结料、点火器、烧结风箱、废气集气总管，其特征在于点火器的后面设置工业微波加热炉，微波输出频率25MHz‑2.45GHz，电磁震荡0.25‑24.5亿次/秒的微波，对表层烧结矿进行提质改性。优点是，经过微波烧结，烧结生产的返矿率下降至18％左右，较目前传统工艺下降7‑12％，实现了对表层烧结矿提质改性的目标，降低吨烧结矿加工成本；提高了生产效率。

主权项

1.一种利用微波对烧结表层矿提质改性的方法，其特征在于，按以下步骤进行:/n(1)、烧结料配制铁矿石粉、熔剂(石灰石白云石及生石灰)及燃料(煤粉或焦粉)按设定比例、混匀及加水湿润制粒；/n(2)、启动烧结机烧结机有效长度75-100m，外侧宽度4-8m，烧结机台车运行速度控制在0.6-3.8m/min；/n(3)、布料将配制的烧结料(3)布置在运行的烧结机的台车(2)上，烧结料的布料高度控制在700-950mm；/n(4)、高温点火台车运行至点火器(4)下方，对台车上的烧结料进行点火，温度控制在850-1250℃；经点火后的的烧结料随台车一起向前运行，点火后烧结料在抽风机的作用下，烧结的烟气经过烧结风箱汇聚到废气集气总管外排，台车上的烧结料处于大气中；风箱的抽风负压根据烧结过程的透气性变化情况控制在12.0-17.5kpa；出点火器时，0-150mm的表层矿的温度为60-120℃；/n(5)、微波加热在点火器出口的正上方设置工业微波加热炉(5)，其宽度与烧结机的外侧宽度相配合，长度10-35m，工业微波加热炉与烧结料的距离100-400mm；微波输出频率在25MHz-2.45GHz，电磁震荡在0.25-24.5亿次/秒的微波；加热按设定的时间-温度控制曲线由自动控制系统其对表层烧结矿进行自动控制:/n升温段控制：0-0.86min时间，温度由60℃匀速提高至600℃；0.86-1.55min,温度由600℃匀速提高至1100℃；1.55-5.1min,温度由1100℃匀速提高至1390℃；/n降温段控制：5.1-7.6min,温度由1390℃匀速降至1080℃；7.6-10.6min,温度由1080℃匀速降至520℃；10.6-12.87min,温度由520℃匀速降至130℃；/n(6)、烧结矿筛分熔融的铁矿石在烧结抽风的作用下，结晶冷凝成烧结，然后进行筛分，粒径大于5mm的块状烧结矿成品率提高，粒径小于5mm的块状烧结矿返矿率下降。/n