[发明专利]一种腐殖酸制备方法

摘要

本发明属于腐殖酸制备技术领域，具体的说是一种腐殖酸制备方法，本方法中使用的成球装置包括壳体，所述壳体内腔底端转动连接有两根转轴，所述转轴的表面分别转动安装有第一成球辊和第二成球辊，所述第一成球辊和第二成球辊的表面紧密接触，两根所述转轴的前端均固定有齿轮，所述齿轮互相啮合，使得第一成球辊和第二成球辊的转动方向相反；本发明通过两个以上电阻块构成的加热机构的设置，在腐殖酸粉末从下料齿轮中掉落后，进入到加热机构中，加热机构对腐殖酸进行加热，使得腐殖酸中水分含量下降，从而使得腐殖酸的成球成功率高，避免了腐殖酸因水分含量高导致的成球失败情况发生。

主权项

1.一种腐殖酸制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将风化煤通过破碎机和球磨机进行粉碎，使得风化煤的粒度降低，并将粉碎后的原料煤放入反应容器中；/nS2：对S1中的反应容器中加入烧碱和水，控制反应容器中溶液的pH值为9～11，再加热抽提40分钟；/nS3：将S2中制得的溶液加酸酸化后泵入沉降器中进行固液分离，得到腐殖酸，再将腐殖酸放入到蒸发器中进行干燥；/nS4：将S3中干燥后的产品通过成球装置制成球后，用清洁干燥的镀锌铁桶包装，并存放在干燥通风的仓库内；/n其中，S4中使用的成球装置包括壳体(1)，所述壳体(1)内腔底端转动连接有两根转轴，所述转轴的表面分别转动安装有第一成球辊(2)和第二成球辊(3)，所述第一成球辊(2)和第二成球辊(3)的表面紧密接触，两根所述转轴的前端均固定有齿轮，所述齿轮互相啮合，使得第一成球辊(2)和第二成球辊(3)的转动方向相反，所述第一成球辊(2)和第二成球辊(3)均表面设有成球槽(4)，所述成球槽(4)用于腐殖酸的成球，所述壳体(1)侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机通过同步带带动第一成球辊(2)转动，所述壳体(1)内腔顶部通过第一中心轴转动连接有下料齿轮(5)，与第一成球辊(2)相连的转轴通过同步带带动第一中心轴转动，使得下料齿轮(5)发生转动，所述壳体(1)内腔中部弹性安装有加热机构(6)，所述加热机构(6)包括两个以上的电阻块(7)，所述壳体(1)的内腔中部固定有两个导向板(8)，所述导向板(8)用于腐殖酸的收集和导向，所述壳体(1)的外侧壁固定有风机(9)，所述风机(9)的出风口延伸至壳体(1)内腔，所述风机(9)的出风口处固定有导风管(10)，所述导风管(10)用于风机(9)出风的导向和聚集，所述壳体(1)顶端设有开口，所述壳体(1)顶端固定有进料斗(11)，所述壳体(1)内腔顶部固定有第一限位块(12)和第二限位块(13)，所述壳体(1)的底端设有出料口，所述壳体(1)外侧壁上设有控制器，所述控制器用于控制成球装置的工作，所述壳体(1)内安装有吸水树脂，所述吸水树脂用于吸收壳体(1)内腔的水分。/n