[发明专利]一种激光熔覆镍粉末的方法

摘要

本发明涉及激光熔覆技术领域，尤其是一种激光熔覆镍粉末的方法，包括基材熔覆表面预处理、预置熔覆的材料、预热、激光熔化、防开裂调整以及后热处理。本发明能够有效的改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热以及抗氧化性，能够有效的延长基体材料的使用寿命，同时该方法能够有效的避免基体熔覆层出现开裂的情况发生，且操作的步骤简单，因此有利于推广。

主权项

1.一种激光熔覆镍粉末的方法，其特征在于，具体的步骤如下：/nS1、基材熔覆表面预处理：操作人员将待加工基材放置在冲洗池内，利用等离子水进行冲洗，等离子水的流速控制在1-2米每秒，冲洗3-5分钟，将基材放置在事先擦拭过的放置架上进行沥水，沥水的同时采用风机进行全方位的干燥处理；/nS2、预置熔覆的材料：将熔覆的材料的粉末加入少量的粘结剂模压成片，放置在二氧化碳激光器的物料放置部位，将S1清理后的基材放置在起光器的工件固定处，使得激光器的加工口位于工件的正上方； S3、预热：利用高温加热器对工件的表面进行预热处理，预热的温度在200-300摄氏度，时间控制在2-5分钟，预热时需将工件进行分翻转，使得工件的多个不规则的面均能够进行预热的处理；/nS4、激光熔化；/nS5、防开裂调整：包括以下三个部分，具体如下：/nM1、调整应力状态：对熔覆粉末进行预热，温度控制在100-150摄氏度，能够降低激光处理中的热应力以及抗应力，有利于抑制熔覆裂纹的产生；/nM2、调整韧性相：在激光熔覆层加入铬、蹦、硅以及铁，其中铬、蹦、硅以及铁的质量分数均为4%，使得开裂的敏感性显著下降，其形成的树枝状非共晶组织可以降低熔覆层开裂敏感性；/nM3、性能优化：减少熔覆层开裂，采用不同的改进途径，在激光熔覆进行陶瓷涂层时，将陶瓷涂层的厚度控制在0.1-0.2毫米，使得熔覆层内部避免出现孔洞以及变形开裂的情况；/nS6、后热处理。/n